25Cr2MoV淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,比较好淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入一类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2MoV的公司,价格实惠,有需求可以来电咨询!锡山区购买25Cr2MoV批量定制
25Cr2MoV适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型25Cr2MoV轴承钢了降低25Cr2MoV轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等25Cr2MoV轴承钢冶炼技术而大批量25Cr2MoV轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产25Cr2MoV轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产25Cr2MoV轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低锡山区购买25Cr2MoV批量定制无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2MoV的公司,价格实惠,有想法的不要错过哦!
25Cr2MoV轴承钢是制造各类滚动轴承套圈和滚动体的合金钢总称。中特集团生产的高碳铬25Cr2MoV轴承钢***用于汽车、工程机械、内燃机制造、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机械等传动轴上的滚柱及轴套,渗碳25Cr2MoV轴承钢主要应用于铁路机车及风电行业,自主开发的***25Cr2MoV轴承钢受到世界六大轴承厂好评。主要客户有:瑞典SKF,日本NSK、KOYO、NTN,美国TIMKEN,德国SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG),中国台湾东培以及上海通用轴承、瓦轴、洛轴、人本、南口、襄轴、浙江天马、宁波三基等企业。
严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬25Cr2MoV轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的铬,并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬25Cr2MoV轴承钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制25Cr2MoV轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。无锡普泽金属材料有限公司为您提供25Cr2MoV,有想法的可以来电咨询!
25Cr2MoV低温离子渗硫工艺,低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下,利用高压直流电使含硫气体电离,生成的硫离子轰击工件表面,在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂,有效地降低钢件接触表面的摩擦系数,且随载荷增大,摩擦系数进一步降低,因此可以**提高重载下轴承的耐磨性,轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理,减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性,同时节省设备的投资费用25Cr2MoV,就选无锡普泽金属材料有限公司,有想法可以来我司咨询!库存25Cr2MoV值得推荐
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通常,在150℃以上温度工作的轴承称为高温轴承。普通铬25Cr2MoV轴承钢的使用温度超过150℃时,硬度将急剧下降,尺寸不稳定,并导致轴承无法正常工作。对于工作温度在150~250℃工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬25Cr2MoV轴承钢制造,则必须对钢的回火温度提出特殊的要求,一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的25Cr2MoV轴承钢,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,对轴承寿命有所降低。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的25Cr2MoV轴承钢制造,高温25Cr2MoV轴承钢除应具有一般25Cr2MoV轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。锡山区购买25Cr2MoV批量定制