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G20CrNi2MoA用调质钢用。淬透性较好，热处理变形小，低温韧性好，切削加工性能良好，但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件，如齿轮、轴类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，期待您的光临！惠山区直销G20CrNi2MoA联系方式

严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1．65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制G20Cr2Ni4A轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。淮安G20CrNi2MoA厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，欢迎新老客户来电！

G20CrNi2MoA热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：1.过热——过热G20CrNi2MoA组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，G20CrNi2MoA钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。2.欠热——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使G20CrNi2MoA硬度下降，耐磨性急剧降低，影响G20CrNi2MoA材料寿命。

操作步骤:1、用R307焊条焊接。2、R307是耐热钢焊条，国标型号E5515-B2。焊接要求：焊接前应整体加温至700°C；焊接时的室温要求在25°C以上；焊接后加温至700°C随炉冷却。3、G20CrNi2MoA渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好；但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。用于制造和重载大截面的调质零件及小截面的渗碳零件，还可用于制造中等负载、冲击较小的中小零件，代替20CrNi使用，如齿轮、轴、主轴、变速装备的摩擦轮、蜗杆、调速器的套筒等。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，价格实惠，有想法的可以来电咨询！

G20CrNi2MoA轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用G20CrNi2MoA轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬G20CrNi2MoA轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在120～140℃下进行长时间的稳定化处理。G20CrNi2MoA轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20CrNi2MoA，期待为您！淮安G20CrNi2MoA厂家批发价

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G20CrNi2MoA钢制特大型轴承零件的热处理工艺设计：特大型轴承的应用及所需性能特大型轴承多用于铁路车辆和飞机起落架轴承箱的轴承等。这类轴承零件表面需具有极好的耐磨性、高抗疲劳性，而心部则需具有良好的强韧性。特大型轴承选材特点为了满足其使用性能要求，一般选择低碳中、高合金钢(如GCr2Ni4A、G10CrNi3A、16Cr2Ni4A和G20CrNi2MoA等)制造。其特点是淬透性好、力学性能潜力大，是制造特大型轴承的较好材料，经恰当热处理后可完全满足使用性能要求。惠山区直销G20CrNi2MoA联系方式