自动化流水线的传送有两大类型：一，直线式，非循环的流水线由于是不循环的，而且是向同一个方向运动的，所以需要设计另外一套输送装置来把工装夹具和托盘等送回起点。二，循环式的流水线常规的是皮带或者滚筒循环流水线。如果需要快速移动和精确定位，就需要采用导轨式的环形流水线。导轨式环形流水线以环形导轨为基础，有皮带、链条、连杆等传动机构。环形导轨，一般是指闭合的循环线、轨道，由直线导轨和弧形导轨组合而成，通常又被称为圆弧导轨。有以下三种：沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，他们运动的轨迹是一致的，朝着同一个方向且以相同的速度运行，可以保证工位与工位之间互不干扰且流畅；各个圆弧段的直径是一样的：配套的传动方式，可采用同步带，链轮，螺杆等。沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，多个圆弧导轨段的拐弯方向是可以选择的的，客户可以选择顺时针或者逆时针；各个圆弧段的直径可以不一样：环形导轨的部分运动轨迹为S型，如果采用同步带或链条驱动方式，同步带和链条也需要能走S型轨迹。一般有200,251,300等圆弧。拐弯的环形导轨会让布局更加复杂，让传动系统的设计更加复杂。这时，可以采用连杆把环形导轨上的多个滑台连接起来。微型导轨环形导轨、圆弧导轨制造商，源创力科技。高效圆弧导轨
环形导轨是一种轨道系统技术，工业应用中配合驱动系统形成循环流水线应用于各行各业。环形导轨是由直线导轨加圆弧导轨所组成。皮带夹紧与轴承滑块连接轴承滑座通过夹紧装置与皮带连接。①这样不用螺钉穿过皮带即可牢固固定。滑轮必须加工有槽②，以适应装夹设备。平行安装轨道系统两个轨道系统可以平行安装，以支持较长的组件。这个应用程序由一个承载滑动附件的重载齿带组成该位置的齿被移除并替换为钢镶件。①这样可以用穿过钢镶件的螺栓固定传动杆支架，②从而达到固定牢固的目的集。连杆③将轴承架与皮带连接，提供单向传动。这样，通过调整滑轮相对于履带的位置，就可以使节理带张力。为了消除对精确导轨分离间距的需要，在一侧采用浮动轴承④来适应任何轴向偏移应。槽轮驱动轴承滑座通过连杆连接在一起。①各轴承滑块上的②凸轮从动件与沟槽驱动轮上的③开口啮合并由其驱动，驱动轴承滑块沿轨道系统运动。这种驱动方式要求连杆具有一定的灵活性，在与凸轮从动件啮合的槽轮上应留有足够的间隙。 中山自动化圆弧导轨传送多工位旋转工作台圆弧形导轨。
源创力环形导轨、圆弧导轨又称圆形导轨、滚轮导轨、v形导轨、循环线等等。该线体生产线的速度更快，结构更紧凑，定位精度更好，如果客户对精度的要求还需要更高，可以使用二次定位，二次定位装置会让定位的精度更高，配置选择更多，与传统运输线路相比有许多优点。适用于电子、新能源、汽车零部件等自动化生产。如今的圆弧导轨和传动系统，加上相应的伺服驱动器，成为对循环部件进行自动检测的自动化系统。为了获得更大的驱动力，多个螺丝也可以一起使用。可提供偏心轴承来承受工作站的附加力。可以根据不同的工作环境选择科学合理的定位方法。通过进口安全可靠的伺服电机驱动所需的动力系统，以及一些高精度机械设备和工业机器人等必须使用的圆弧导轨，可以达到高的重复定位精度。
传统运动控制主要采用链式、输送带式、同步带轮式、步进梁结构等运输方式。文字写入运动的控制方式灵活性有限，维护成本高，不能满足当前智能制造和自动化生产线的要求。磁悬浮输送线系统是一种由直线电机驱动，通过自动生产线实现输送和组装的智能输送系统。磁悬浮传输线设计不受机械约束。该产品采用一键式更换，简化了机械设计，减少了复杂的刀具加工，实现了轻松升级。通过直接驱动技术，停机时间少，运行速度快，能耗低。与传统系统相比，具有易于集成、标准工业通信协议和软件组态的移动配置文件可以实现快速简单的切换，移动部件更少，维护更少，停机时间更短，速度快10倍。磁悬浮输送技术已应用于中国制造业和生产线。目前，磁悬浮输电线路的应用领域和项目包括:新能源锂电池自动化生产线、生物制药自动化生产线、日化自动化生产线、3C电子半导体自动化生产线、化妆品自动化生产线、纸箱自动化生产线、包装自动化生产线、食品自动化生产线、疫苗自动化生产线、智能生物实验室试剂盒自动化生产线、食品包装自动化生产线和病毒自动传播生产线。非标自动化输送线--源创力科技圆弧导轨。
设计滑块定位系统。为了精确定位，必须配备滑块定位系统。润滑系统。为避免过度摩擦，可选择安装润滑器，将均匀的油膜应用到导轨的工作表面。在润滑器中浸泡润滑油的毛毡擦拭导轨的工作表面。毛毡内部装有小弹簧，使毛毡具有轻微的弹性力，保证充分润滑。良好的润滑条件可以显著提高系统的承载能力和使用寿命。注油器上设有注油孔。建议每月补充一次润滑油(建议使用32号润滑油)。除非是在无尘或真空环境中，建议在其他环境中安装润滑器，以增加系统的使用寿命。还可以在轨道上加工注油孔，配置自动注油系统，实现自动补润滑油。依合达可根据客户要求提供系统所需的自动加油器。弧形导轨上滑动座的转动带动滑动座上的刀具，实现对管材的切割功能。由于弧形导轨中间穿过管道，因此需要将减速电机安装在管道外侧。或者当圆弧导轨直径很大时，通过在圆心放置电机驱动圆弧导轨上的滑动座;直径越大，输出扭矩越大;电机所需的功率越大，减速器所需的减速比就越大，会带来不必要的成本增加。 精密环形导轨系统适用于连续性运动和间歇性运动。宁波椭圆圆弧导轨循环线
圆弧导轨的应用其实较广，凡是在生产过程中有工位的，需要移动的，就可以使用到咱们的环形导轨。高效圆弧导轨
v型导轨滚子直线导轨，即v型滚子导轨的原理描述如下:一，通过带v型槽的滚子轴承在v型导轨表面滚动，实现直线运动;有了润滑，高速线材的速度可以超过10m/s。v型导轨采用精密加工工艺:v型导轨表面采用表面硬化工艺，表面硬度为HRC58-62;精密磨削，表面粗糙度可达N5。作为一种高速直线导轨，它被应用于实现精确定位。2:滚子轴承内的滚动元件钢球或圆锥滚子不与v型导轨表面接触，导轨上的污染物没有机会与滚动元件直接接触;同时，轴承具有良好的密封性能，防止污染物进入滚子轴承内部接触滚子体，污染润滑脂。3:v型托辊与v型导轨的接触为两道呈70度v型角的线，与托辊中心轴斜接，并围绕中心轴高速旋转;两根导线与v型导轨表面的接触属于瞬时接触，即高速靠近导轨表面，瞬间接触，然后高速离开;这样通过v型辊的“线”不断“刮”导轨表面，可以很好地保证导轨表面的清洁度。因此，v型导轨具有自洁功能。这种v型导轨本质上就是滚轮导轨，所以常被称为滚轮v型导轨或v型滚轮导轨。广泛应用于工厂自动化工程如自动上下料、桁架机械手等:当一个滑块配上导轨时，相当于四个小长条在滚道上滚动。确保运行平稳。高效圆弧导轨
源创力自动化科技（宁波）有限公司是专业设计、开发、生产、销售、服务为一体的科技公司。专注环形导轨、直线导轨、圆弧导轨自动化装备制造企业。公司拥有专业的生产设备，多年的技术积累和一支志同道合的团队。源创力专业导轨研发、生产为自动化传送系统提供配套设计和合理的解决方案。保证客户的生产效率，节省空间成本与人工成本，为自动化行业提高产品品质。源创力全体员工致力于把精密环形导轨输送线，带到每一个智能自动化行业，加快智能制造的先进步伐。源创力在新能源、智能装备、电子、锂电池、线束、包装、医疗、3Ｃ等传输系列产品提供稳定高效的竞争力。与生态伙伴（客户）开放合作，为客户创造价值，发挥我司的潜能，源创力始终秉承互利共赢的理念，以产品品质为理念，为客户提供完善的生产效益。
