喷嘴对熔化金属材料具有合理雾化作用。引进喷枪的二根铁丝在送丝滚轴的推动下,根据导丝管和导电嘴成一定角度汇交于一点。在导电嘴上拧紧接线片,通过电缆线铜线联接开关电源。铁丝与导电嘴触碰而感应起电。引进的空气压缩通过空气喷嘴产生髙速气流做雾化熔化金属材料。由导电嘴、空气喷嘴、绝缘层块和弧光罩等构成的雾化头是喷枪的重要部分。早期的开放式喷枪构造简易,对电弧融化的雾化实际效果较差,喷涂颗粒速度只有50-100m/s,几经改善,加装空气帽,将弧区适度封闭,并将雾化气流分成双路,汇同辅助的二次雾化气流将弧区适度缩小,组成了封闭式喷头。这类构造提升了弧区的工作压力,提升了空气流的喷射速度和电弧温度,使喷射的金属粒子速度达到200m/s,提升了对融化金属材料的雾化实际效果,使喷出来的颗粒更为微小,提升了涂层与基材的融合抗压强度。等离子喷嘴配件的作用是将液体或粉末材料转化为等离子体,并将其喷射到目标表面上。山东导电嘴配件促销
电极头属于电阻焊接电极的一种,用于电阻焊接设备的焊接。常用的电极材质有铬锆铜、铍铜、氧化铝铜等,其导电、传热和硬度等各方面的性能均可满足客户的使用需求。电极帽的材质采用的是铬锆铜或氧化铝铜,采用冷挤压工艺生产,生产出高质量产品,使用寿命高于常规车削的电极帽。常规的电极帽形状有偏心、圆头、球头、平头、尖头。直电极通常采用铬锆铜材质,铬锆铜有良好的导电性、导热性,适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊。使用铬锆铜材质焊接时,电极损耗极少且焊接速度快。为了满足特殊形状工件点焊的要求,有时需要设计特殊形状的弯电极。常规的弯电极形状有偏心、尖头、平头。万向电极所采用的材料是铬锆铜。它通过把平头电极帽的工件接触面设为平面,从而使平头电极帽能够适应各种平面状态,有效地避免了焊接时上下电极与焊接板件的不垂直而产生的焊点扭曲,影响产品的外观质量。广东超音速喷枪配件制造电极头配件可以保护电极免受损坏和污染。
等离子喷涂对喷枪有如下几个重要的要求:1)使用性能1、能产生稳定、能量集中的等离子弧;2、产生的等离子弧具有高温、高焓、高速;3、有较高的热效率;4、喷嘴和电极使用寿命。2)结果性能1、气密性、水密性好,使用时不漏水、不漏气;2、电极与喷嘴孔道同心度好;3、正负电极之间(阴极与喷嘴)绝缘性能可靠,应耐受5000V以上高压;4、整体结构紧凑、体积小、质量轻。阴极与喷嘴的更换、调整方便。对内孔喷枪,结构上应有特殊的要求。
超音速等离子喷枪工艺参数:喷枪的移动速度。喷枪移动速度一般以束流斑点的直径为依据。因为不同的喷涂工艺方法,其束流斑点直径是不同的,通常取压盖斑点的30%~50%,不能小于30%。喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配,使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。在一定送粉量下喷枪移动速度或喷枪与工件的相对速度的慢与快,意味着单位时间内,喷枪扫过工件面积的多少或每次喷涂层的厚度,所以调节喷枪的移动速度实际上是控制每次喷涂层的厚度。每次喷涂的厚度不宜太厚。一般情况下,对于使用厚度在0.15mm以下的薄涂层,每次喷涂的涂层厚度不要超过0.02mm(热喷涂与再制造)。此外喷枪移动速度对工件的温升也有影响,为不使基体局部温升过高而造成热变形或热应力过大,可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。电极头配件可以方便地连接到各种设备或系统中。
等离子喷枪阴极(电极)材料选用:(1)钍钨电极,在纯钨中加入少量氧化钍能降低电子的逸出功,增加发射电子的能力。用这种材料做阴极在较低的空载电压下就能引弧,即使在超负荷的电流下也能较好的工作,降低阴极的烧损。(2)铈钨电极,钍钨电极的替代品。氧化铈的含量为2%~3%,铈钨作阴极与钍钨相比具有下列优点:在电流密度很小的情况下,引弧电流较钍钨极低,等离子弧的稳定性好;在采用相同规范参数时,铈钨极的烧损较钍钨极小;铈钨极所产生的放射性剂量要比钍钨极少得多,减少了对人体的危害。(3)镧钨电极,1.5%镧钨具有接近2.0%钍钨所表现出来的导电性能,且比钍钨耐高电流的热损伤小。它是目前国际上关注的钍钨电极的替代材料。近年还出现了复合多元钨,即在钨基中添加两种或两种以上的稀土氧化物,各种添加元素相得益形,互为补充,使复合多元钨电极性能出众,成为电极家族中的新贵。电极头配件通常用于电化学分析、电解池、电池、电刷、电焊等领域。武汉镶钨喷嘴配件厂家供应
电极头配件能够有效地传递电流或信号。山东导电嘴配件促销
导电嘴的作用是将电流导入焊丝,要求它既要导电又要耐磨,一般用耐磨铜合金制成。为了更稳定地将电流导向电弧区,在焊喷枪的出口装一个紫铜导电嘴。它可以增长导电嘴的使用寿命,增强焊接过程的稳定性,提高传导电流的能力。根据不同的要求将导电嘴设计成锥形、椭圆形、镶套形、锥台形、圆柱形、半圆形、滚轮形七种形式。导电嘴是熔化极气体保护焊中的关键零件,其作用就是将焊机的电能传导给焊丝,使焊丝导电,故名“导电嘴”。焊接时,焊丝通过导电嘴的内孔不断地送给到熔池,这就不可避免的造成焊丝与导电嘴内孔的摩擦。焊接时导电嘴离熔池的距离一般在10-20毫米之间,而熔池的温度却高达1700度,在此情况下,导电嘴吸收熔池的热量导致自身的温度也会很高。山东导电嘴配件促销