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PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。

计量仪器混料前不同原料应采用不同精度的计量仪器计量。剂量较大的,除树脂是按整袋计量外,碳酸钙、发泡调节剂、再生料等可用精度为10g的电子秤计量,计量偏差±50g;剂量较小的(如稳定剂、润滑剂、发泡剂等)必须用精度为1g的电子秤计量,计量偏差±5g。

上料机结构PVC发泡板产品一般采用真空上料机。真空上料机由真空泵、滤清器、抽气管、真空料斗、吸料管、储料槽等组成。工作时,真空泵通过滤清器和抽气管,使真空料斗内产生负压。这时储料槽中的物料会在此负压的作用下,经吸料管被吸入真空料斗,当真空料斗内物料达到一定料位时,真空泵停止工作,真空料斗因失去负压而停止进料。这时料斗下部的料门打开,物料落入主料斗。经过一段时间后,料门重新闭合,真空泵又开始工作。如此循环,完成上料工作。国内真空上料机的功率一般为0.75-2.2KW(千瓦),输送能力(吸管长度5米时)为100-600kg/h(千克每小时)。 随着温度的不断升高,PVC粒子不断吸收稳定剂、润滑剂等,逐渐被各组分包覆;广东自动化PVC发泡板生产线设备机器报价行情

PVC发泡板生产线设备机器

PVC装饰板特点:

1.具有隔声、吸声、隔热、保温等性能。

2.该板阻燃,可自熄无火灾风险,使用安全。

3.产品具有防潮、防霉、不吸收性能,防震效果好。

4.经过耐候性配方制作,颜色可长时间保持不变,不易老化。

用途:模型墙体、墙面设计、广告字体、标沙盘模型、cos道具制作、橱柜、室内隔断、喷绘、室外装修等。

PVC结皮泡沫板生产线组成:

1、挤出系统:生产线采用80/156挤出机。螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,切削均匀,挤出效率高。

2、模具系统:采用特殊的流道结构,使材料挤出泡沫均匀。

3、冷却成型系统:压板结构,液压系统控制,方便控制板的尺寸精度。冷却管道系统的设计使板材冷却更加均匀,快速完成设计。

4、牵引切割系统:采用组合牵引机,牵引力的测量和调整简单。滚轮牵引机与切割机电动同步控制,对板材进行切割。

5、整条生产线外形美观,操作方便。板材生产具有发泡比高、表面硬度高、表面光滑磨损等特点。 江西特定PVC发泡板生产线设备机器以客为尊热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

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热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

热混料加料顺序的作用:

先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;

较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;

过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;

过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;

过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;

过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。

混料量:

热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。

PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。在相同的温度和剪切力条件下,含发泡剂的pvc树脂的粘度低于不含发泡剂的pvc树脂,发泡过程不稳定,熔体粘度的稳定性得到改善。

在pvc发泡板制品的挤出过程中,润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。熔体进入模具型腔后,通过合理的润滑配合,可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。

针对上述特点,根据PVC发泡板的生产工艺可知,在发泡产品的挤出生产过程中,需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响,关键在于把握以下三个关键因素:熔体发泡速率(MAX)与泡孔之间的平衡;模唇的排出平衡;板坯脱模速度与拉拔速度的匹配。 板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

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PVC发泡板设备被分为PVC结皮发泡板材设备,和自由PVC发泡板设备两大类。一般为80锥形双螺杆挤出机,模具差别较大,主要生产工艺大致相同。

PVC发泡板的基本生产工艺流程为:将原料准确称重,按工艺要求顺序投料。根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间,达到捏合终点。物料混料温度达到125度左右时,迅速将物料放在冷混锅中冷却,温度降至50度左右,以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率,造成产品密度增大。

制备发泡制品的基本要求是:熔融物料在离开模唇之前不能发泡:发泡剂的分解温度应与PVC的熔融温度范围相匹配,并且发泡剂的残留应尽量少,从而保证熔融物料在离开口模到定型模具之间发泡剂分解完全。 选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。湖北本地PVC发泡板生产线设备机器生产过程

PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。广东自动化PVC发泡板生产线设备机器报价行情

PVC泡沫板,又称安迪板和雪佛龙板,广泛应用于室内和室外。其化学成分为聚氯乙烯。它被用于广告业、建筑业和家具业。

PVC发泡板是由轻质发泡PVC制成,具有轻质、防潮、耐腐蚀等特点。它耐化学品,吸水率低。

材料厚度从30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根据要求方便地雕刻、铣削、压花、涂漆、印刷和层压。而且,它们不会随着时间而衰退,时间长了也不会褪色。

PVC发泡板特点:

防火、防水、防蛀、耐酸、耐热、耐光、振动和噪音;

好木材加工;

铝、木等复合材料的理想替代品;

光滑的钢板表面非常坚硬,刮痕很小,因此,它是家具、橱柜等的理想选择;

具有很高的隔热和隔音性能;

具有阻燃性和自熄性。 广东自动化PVC发泡板生产线设备机器报价行情

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