罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀，使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少，特别在压差也高的情况下，尤为严重，甚至造成转子卡死，使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作，以扩大使用范围，增加泵的可靠性，就必须设法散出转子产生的热量，也就是说要对转子进行冷却。罗茨泵长时间不工作，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。珠海501罗茨泵
罗茨真空泵通过泵腔中的一对叶形转子的同步和反向旋转来移动气体来实现抽气的真空泵。罗茨真空泵是一种机械真空泵，带有一对高速旋转同步转子。泵不能单独泵抽气。前级必须配备油封，水环等。湿式罗茨真空泵的结构和工作原理类似于罗茨鼓风机：在操作过程中，其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。真空泵在转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触，并且间隙通常为0.1至0.8mm；不需要润滑油。转子轮廓具有圆弧线，渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度容易确保，故转子型线多用渐开线型。常州70罗茨泵罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵。
罗茨泵的启动压力太高，会造成泵的机件过热而受损。在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。罗茨泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小，经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间较小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈，检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。
为了防止超载引起事故，罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器，即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时，溢流阀是关闭的。当其排气口压力超过规定压力时，则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢汉，排气口压力变正常后，溢流阀再自行关闭。它能自动调节，也是泵的允许压差装置，因此溢流阀的较大好处是使罗茨泵能连同前级泵一起，在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计，能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30~50%，对于比较大的泵，溢流阀安装在泵体外边的旁通管路上，在比较小的泵上，溢流阀则是装在泵壳内的。带蒸汽冷凝器的罗茨泵：在需要抽吸蒸汽情况下，抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器，这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后，而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下，冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器，在维修时可用适当的溶剂清理污垢，蒸汽就能顺畅地在导管中流动。罗茨泵要停用时，首先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。当总体结构决定后，泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案：立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。罗茨泵不可以单独抽气。沈阳2001罗茨泵厂家
罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。珠海501罗茨泵
罗茨泵拆下的零部件应分开，妥善处理，以免互相碰伤或丢失。装配时，应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入罗茨真空泵内。装好的真空泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。总装完后，从加油孔加入真空泵油至油标线为止。开机前，应向抽气口注入少量的真空泵油，使罗茨泵内得到充分润滑，罗茨泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。珠海501罗茨泵
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