当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。磁粉离合器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但较高转速不得高于其许可转速。磁粉离合器使用注意事项：请以正规的安装方法（将高速旋转侧当作输入侧）来使用磁粉离合器。如果机械的结构非得要输出入轴反安装的话，请务必以1000R/MIN以下来使用。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转，磁粉受到搅拌，会很大缩短磁粉离合器的使用寿命。一般在空心轴磁粉离合器工作在滑差状态，张力就由空心轴磁粉离合器的转矩来控制，为了保持张力的恒定。PORA磁粉自动张力控制器供应公司
请注意表面温度。连续运转所造成的表面较高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死。由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。在生产过程中封入磁粉过量造成。使用劣质磁粉造成。正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。PORA磁粉自动张力控制器供应公司磁粉离合器流动性好，保证离合器在线圈断电后迅速脱开。
为什么要选用水冷式磁粉制动器？转子在环极内旋转工作，线圈未通电时，磁粉处理松散状态，转子旋转几乎没阻尼。当线圈得电后，前后环极形成磁力线，经隔磁环不能封闭，只能吸附磁粉，经转子形成封闭磁力线。线圈电流越大，磁场强度越强，磁粉被吸附越多且越紧密。磁粉越紧密则转子在旋转工作时磁粉颗粒间相互摩擦力越大，造成对转子旋转的阻尼越大。有摩擦则会产生热，转子旋转越快或磁粉制动器输出转矩越大，摩擦产生的热越多。磁粉摩擦产生的热如果不能及时散发则会造成内部高温。高温会较大降低磁粉的工作寿命。因此需要尽可能的考虑散热。
磁粉离合器可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉离合器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉离合器选型：磁粉离合器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉离合器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
磁粉离合器是以磁粉作为工作介质，在通电的状态下形成磁粉链来传递扭矩。磁粉离合器是通过张力控制器调节激磁电流，来实现扭矩大小的控制，因为激磁电流与转矩呈正比例关系，也因此得到普遍的应用。磁粉离合器在长时间的运作中，必定会产生一定的温升，温升随着运转时间不断上升，这时需注意磁粉离合器的温升需控制在80度以内，否则的话会影响其使用性能，并且会导致磁粉离合器的耐用性大幅度降低。磁粉离合器在使用的时候，如果有必要可以采用强制冷却方式。磁粉离合器具有高磁感应强度，高导磁率，低剩磁，低矫顽力，居里点高、传递力矩大等特点。PORA磁粉自动张力控制器供应公司
磁粉离合器与离合器当作卷取、卷出的连续滑动之用时，产品和寿命因会使用条件的不同而有差异。PORA磁粉自动张力控制器供应公司
磁粉制动器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。计算公式如下:实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)式中:M-----实际工作转矩(N·m)F-----张力(N)n-----滑差转速(r/min)V-----线速度(m/s)。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。PORA磁粉自动张力控制器供应公司
