企业商机
YAMAHA基本参数
  • 品牌
  • YAMAHA
  • 型号
  • 齐全
  • 输入方式
  • 触摸屏输入
  • 产品认证
  • 质量保障
  • 外形尺寸
  • 齐全
YAMAHA企业商机

TS-SHTRANSERVO机器人定位控制器可控制的机器人:TRANSERVO支持CE标记:○支持现场网络:CC-Link、DeviceNet、EtherNet/IP、PROFINET运行方式:坐标跟踪/远程命令输入电源:控制电源DC24V±10%马达电源DC24V±10%位置监测:原点复归/增量式原点复归

TS-SD脉冲列指令输入的机器人驱动器可控制的机器人:TRANSERVO支持 CE 标记:○支持现场网络:-运行方法:脉冲列点位个数:255点输入电源:主电源 DC24V±10% 控制电源 DC24V±10%原点复归的方式:增量式 YAMAHA深入制造现场的机会越多也越有助于新产品的开发。自动化雅马哈水平多关节型机器人YK系列

自动化雅马哈水平多关节型机器人YK系列,YAMAHA

究竟有没有办法既可以保持涂胶精度,又可以简单地提高生产速度呢?E公司为强化生产力,全公司致力于改进生产系统。为此,决定各部门、工序都必须提交报告。涂胶工序着手寻求既不降低涂胶精度又可以提高生产速度的方法。课题定在保持质量的同时调整速度。在曲线部等复杂形状部要保持轨迹精度,必须降低驱动侧的速度。相反,在直线部等单一形状部要缩短生产节拍则必须提高驱动侧的速度。为保持涂胶量不变,必须根据驱动侧的速度调整点胶侧。若点胶侧的调整失败,密封胶将形成堆积等使涂胶量不稳定,结果导致产品全部报废。因此,一直未能提升涂胶的速度。驱动侧与点胶侧的微调全靠经验丰富的操作员技能……。“更糟的是微调全靠人手”工厂管理人员S先生这样说道。为了能稳定质量,必须对驱动侧与点胶侧双方进行微调。但,该作业不仅费时,关键是没有任何经验的操作员无法胜任。“公司内能够担任微调作业的人非常有限,万一发生紧急情况,生产线就得停产……总是提心吊胆的。”(S先生)工业雅马哈线性传送模组使用雅马哈YK-TW时,比并行链路机器人高度低,可节省空间YK-TW 机身高度为 392mm。

自动化雅马哈水平多关节型机器人YK系列,YAMAHA

“再缩短2秒”是有限度的……制造现场意见消极。对组装用在智能手机、平板上的电子元件的A公司来说,缩短生产节拍成为了首要课题。市场投入数量呈下降趋势,无论哪家公司都在为尽快能在下一季展开新产品而竞争。作为部件供应商的A公司也受到了波及。“为了满足客户要求的交货期,必须将生产节拍缩短2秒以上。但,制造现场认为这是不可能的……”负责的M先生回顾道。为满足客户频繁的要求,公司已经通过重组生产工序、增加生产线来满足了多品种小批量的生产,现在公司内部一片消极情绪。

[使用滚珠丝杆单轴机器人]考虑到危险速度的影响,在工件交接时会存在风险使用长滚珠丝杆单轴机器人,降低速度后使用将全行程进行分割,使用多个单轴机器人交接工件由于使用皮带单轴搬运,所以重复定位精度下降.

无滚珠丝杆那样的危险速度!线性马达单轴机器人的魅力在于没有滚珠丝杆的危险速度。即使长距离搬运,最高速度也不会下降。另外,最大行程为4m。在长距离搬运工序中可以大幅缩短周期时间。与滚珠丝杆单轴机器人不同,由于滑动部和旋转部位较少,因此很安静。而且,线圈和磁芯为非接触式,不会发生磨损,可以长期使用。 雅马哈YK-TW 采用悬挂结构和大范围的机械臂旋转角度,可以覆盖机器人下方 φ1000mm 的全区域。

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执行断点调试姿势时若根据断点调试姿势执行母程序,子程序也根据断点调试姿势执行。若挑选子程序,根据断点调试姿势再执行,则根据断点调试姿势只执行子程序。程序执行终断、强制性完毕时有关程序执行终断、强制性完毕,在母程序和子程序中间不连动。即便终断、强制性完毕母程序,都不危害子程序的执行。母程序的后退执行使母程序后退并执行,若发生RUN命令,母程序不会再执行大量的后退。母程序需根据RUN命令来执行后退时,必须将鼠标光标挪动至RUN命令的前一行。多个任务作用应用较早建立2个智能机器人运行程序,在其中程序A为母程序,程序B为子程序,并在“程序详细资料”界面中为两程序各自设定“组掩码”。这儿母程序A为智能机器人健身运动组,子程序B为数据信号逻辑性解决程序,因而屏蔽掉全部智能机器人健身运动组。自然,假如这儿必须外界轴等健身运动组的同歩运行操纵,还可以在子程序B的组掩码中开展相匹配的设定,这一点与后台管理逻辑性作用各有不同。多个任务运行作用应用起來非常简单,便是应用“RUN”命令启用子程序。启用方式是:在母程序A中各自点一下“命令”→“5多轴操纵”→“运行”。在弹出来的程序挑选页面中,挑选子程序“B”。使用雅马哈YK-TW时,重复定位精度:XY轴 ±0.01mm与并行链路机器人相比,具有更高的重复定位精度。自动化YAMAHA线性马达单轴机器人

雅马哈以“给全世界的人们提供心灵感动和丰富的生活”为目的。自动化雅马哈水平多关节型机器人YK系列

视觉检测系统分析(1)基本原理机器视觉检测系统通常采用CCD(ChargeCoupledDevice)照相机摄取检测图像,将其转化为数字信号,再采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理,从而得到所需要的各种目标图像特征值,并在此基础上实现模式识别,坐标计算,灰度分布图等多种功能。机器视觉检测系统能够根据其检测结果快速地显示图象,输出数据,发布指令,执行机构可以配合其完成位置调整,好坏筛选,数据统计等自动化流程。与人工视觉相比较,机器视觉的比较大优点是精确,快速,可靠,以及信息数字化。机器视觉系统主要由三部分组成:图像的获取、图像的处理、输出显示。图像获取设备包括光源、摄像机等,其中关键部件CCD是由分布于其上的各个像元的光敏二极管的线性阵列或矩形阵列构成,通过顺序输出每个二极管的电压脉冲,实现将图像光信号转换成电信号的目的。输出的电压脉冲序列可以直接以RS-170制式输入标准电视显示器,或者输入计算机的内存,进行数值化处理。CCD是现在**常用的机器视觉传感器。图像处理设备包括相应的软件和硬件系统。输出设备与过程相连,包括监视界面,过程控制器和报警装置等。摄像数据通过计算机对标准和故障图像的分析和比较自动化雅马哈水平多关节型机器人YK系列

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