超声波金属焊接：
超声波可用于将不同金属焊接在一起，无需焊料和助焊剂或特殊准备。该过程与塑料焊接的不同之处在于两个部件平行于界面振动。这是在它们之间产生摩擦的更直观合乎逻辑的方法，但摩擦加热不被认为是该过程的主要机制——熔化（甚至软化）大多数金属所需的温度将很难达到。相反，该机制被认为是扩散键合：当两个表面紧密接触时，每个部分的原子都会扩散到另一个部分。超声波通过分解表面氧化层促进这种紧密接触，使“原始”金属接触。
该过程有一些限制。它适用于相对较小的部件（一个主要的例子是将连接器焊接到汽车电池引线），因为焊接较大部件所需的功率将高于此方法实际提供的功率。此外，由于必须使用高夹紧力和带有锯齿状工作面的超声波发生器来牢牢抓住工件，因此该过程往往会使部件产生标记和变形。 超声波液体处理技术可以使液体中的某些分子受到强烈的机械冲击而发生裂解和死亡。广东超声波液体处理调试
清洗剂废水处理设备主要是采用负压真空蒸馏利用水和清洗剂中的表面活性剂沸点不同，蒸馏出来的就是洁净的水，浓缩的就是废液，该系统是一种利用热泵的真空蒸发器，全自动控制。可定制各种容量废水处理。真空保持约-99KPar,蒸发温度保持28-30℃左右，设备使用能源为空气能和部分电能。
据客户统计：每处理1000公斤清洗废水等废液废水浓缩成本在150-180元左右，废油废渣比例约5-10%。清洗剂废水处理设备后的水可以直接排放，回用，浇花等，浓缩液给危废公司收走，也可以做蒸干处理，做到“0”液废排放，经济效益非常明显。如需 清洗剂废水处理设备可来电订做。 河北定制超声波液体处理销售厂家超声波液体处理可以降低成本并提高经济效益。
在果汁加工过程中，要根据具体情况，考虑微生物的特性和果汁的酸度水平，以确定较适合的超声波处理方法。
另一方面，增加果肉含量和果汁成分可以保护微生物。大多数情况下，外源性微生物对超声波的抵抗力，低于果汁中的本地菌群。但单使用超声波不能达到理想的效果，因此需要结合其他技术。
研究人员也进行了大量关于使用超声波，来灭活一些酶的研究，例如过氧化物酶、多酚氧化酶和果胶甲基酯酶等。
超声波的灭活效果是与酶的特性密切相关的，这包括酶中所含的氨基酸数量和酶的结构。
超声波在电子行业的应用
电子行业是超声波清洗应用较早，较为普及的行业。电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。PCB板的清洗：中国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在中国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。 超声波液体处理可以用于制备高分子材料，如聚酰亚胺膜等。
超声波清洗废水来源：
超声波清洗工业采用以超声清洗剂和超声波作为清洗力的来源，利用空化作用原理，采用热清洗或喷洗—超声波清洗—冷漂洗—超声波漂洗—热净水及冷净水漂洗—热风烘干等工艺流程进行清洗。超声清洗技术是以确保超声清洗得到有效实施的清洗管理前提下，以清洗材料为基本条件，采用超声波清洗方式去除被清洗物质件表面的油脂、污物等附着物， 使工件表面达到一定的清洁度。
超声波清洗废水特点：
超声清洗后排放的废水接近乳化液，含有有机油、表面活性剂等物质，废水中pH值高,COD浓度高，悬浮物浓度高，可生化性差。 超声波液体处理可以通过改变超声波的频率、振幅和时间等参数来调节其作用效果。国产超声波液体处理设备
超声波液体处理技术可以应用于环保领域，如污水处理等。广东超声波液体处理调试
超声波液体处理的工作原理主要涉及到声学和液体动力学两个方面。首先，从设备角度来说，超声波液体处理器主要由超声波发生器、换能器、工具头和反应室等部件构成。工作时，超声波发生器发出高频电信号，这个信号通过换能器转换成高频机械振动，然后再传递到清洗液中。当超声波传播到液体中时，它会使液体产生疏密相间的辐射现象并促进液体流动，形成数以万计的微小气泡。这些气泡在达到一定的气压后会迅速产生然后闭合，这个过程在极短的时间内完成，从而产生了强烈的冲击波和高温高压。特别是，超声波空化过程中的剧烈气泡破裂会导致极端的局部温度、加热/冷却速率和压力变化，从而引发许多声化学过程。例如，它可用于酯交换（用于生产生物柴油）、污染物降解、原油脱硫等等。同时，这种物理效应还可以破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，对固体表面进行擦洗。然而，这种较强度的处理过程可能产生的噪声水平可超过100分贝。这样的较强度声音可能对听力造成伤害，因此在使用过程中需要采取降噪措施，例如采用耳塞或者隔离罩。广东超声波液体处理调试
