企业商机
金刚线基本参数
  • 品牌
  • 邦泰工业
  • 型号
  • ES
  • 自动线类型
  • 环形电镀自动线,直线式电镀自动线,线材和带材电动自动线
  • 电源类型
  • 交流,直流
  • 镀种
  • 镀银系列,镀镍系列,镀锡系列,镀金系列,镀铜系列
  • 加工定制
金刚线企业商机

一种用非镀覆金刚石制造树脂金刚线的方法,其特征在于,包括下列步骤:(1)金刚石微粉表面改性:取粒径为1-50μm的单晶金刚石微粉用氧化性酸去除其表面的非金刚石碳层,再用有机物对其进行表面改性处理;所述氧化性酸为硫酸、硝酸、高氯酸中的至少一种;所述有机物为高级脂肪酸及其盐、脂类化合物、高分子聚合物、表面活性剂中的至少一种;(2)配制树脂金刚砂共混物料:取树脂粘结剂和有机溶剂进行混合搅拌,至树脂溶解后,再加入粒径为1-5μm的SiC超细粉体和步骤(1)所得金刚石微粉,混合均匀后得到树脂金刚砂共混物料;(3)制线:将步骤(2)所得树脂金刚砂共混物料均匀涂敷在芯线上;(4)一次固化:将涂敷有树脂金刚砂共混物料的芯线通过固化炉,在温度为400~1000℃的条件下加热固化15-30min,得到半硬化树脂金刚线;(5)二次固化:将步骤(4)所得半硬化树脂金刚线线轴放入恒温鼓风干燥箱中干燥固化,得到成品树脂金刚线。金刚线冷却液用什么设备?江西光伏金刚线制造

太阳能组件生产工序光伏系统由若干太阳能组件组成,这些组件或安装于建筑的正面或者屋顶,或安装于空旷的空间形成光伏基地。其中许许多多的太阳能电池片可将太阳光转换为电能。太阳能组件生产过程中有三个必不可少的工序:硅片工序,电池片工序及组件工序。硅片工序在硅片工序中,硅砂首先被制成单晶或多晶硅锭,接着硅锭经由金刚线切割成刀片厚度的硅片。经过清洗后的成品硅片将由检测系统进行微裂纹和材料破损等缺陷的检测,并根据品质分选。电池片工序电池片工序会对硅片表面进行处理。表面钝化处理能够减少电池片的能量损耗。镀膜工序避免了太阳光的过多反射。成品的晶硅太阳能电池片可以将太阳光转换成电能。为了将电能收集并传到出去,需要在硅片的正面和反面印刷细栅。江西光伏金刚线制造金刚石线锯电镀设备 厂家;

电路板是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,形成具有fpc特性和fcb特性的线路板,在电路板的加工过程中,通常会使用到电镀液,电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体,在电镀液的使用中,需要通过过滤机对其进行过滤,方便电镀液的循环使用,然而现有的过滤机存在以下问题:现有的过滤机,在对电镀液进行过滤时,存在过滤不均匀,过滤效率较低的问题,同时长期使用中的过滤机,内部的滤芯需要进行定期更换,避免内部杂质堆积,造成堵塞的问题。针对上述问题,急需在原有过滤机的基础上进行创新设计。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种便于更换的电路板加工电镀液回收过滤机滤芯,以解决上述背景技术提出现有的过滤机,过滤不均匀,过滤效率较低,同时内部的滤芯需要进行定期更换的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换的电路板加工电镀液回收过滤机滤芯,包括机体、盖板和电机,所述机体的顶部边缘处开设有固定槽,且固定槽内卡合连接有固定块,并且固定块焊接于盖板的底部边缘处,所述盖板上顶部贯穿安装有对接管,且盖板内固定有电机,并且电机的输出端连接有齿轮。

目前所使用的电镀添加剂还存在以下问题:1、通用性不佳,往往只针对某一种电镀(如电镀铜或电镀锌),不能满足如电镀铜-锌合金的使用要求;2、对合金电镀镀液的性能改善不佳;3、电镀后的镀层性能改善不佳。基于上述情况,本发明提出了一种通用型电镀添加剂及其制备方法,可有效解决以上问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种通用型电镀添加剂及其制备方法。本发明的通用型电镀添加剂可适用于多种电镀工艺使用,如镀铜、镀锌、镀铜锌合金等,且均对电镀产品的表面镀层平整度、光泽度具有**的改善,还可显著提高耐腐蚀性能,改善镀层硬度,以及使镀液的电流效率、分散能力等性能均得到很好的改善。为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:一种通用型电镀添加剂,由包括以下重量份的原料制成:酒石酸钠、柠檬酸钠、苄叉**、2-巯基苯并咪唑、2-乙基己基硫酸钠、烯丙基硫脲。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 电镀金刚石线常用电镀液;

与常规的碳化硅切割模式不同,金刚线切割硅棒是两体磨削方式,金刚石固结在钢线表面,通过钢线的高速运动金刚石可直接对硅棒进行磨削加工。这种切割模式效率较高,每次对多晶硅棒的加工过程可缩短至2~3h,而且切割过程产生的硅粉可直接回收利用,无多余污染物产生。目前市场上量产供应的电镀金刚线在切割多晶杂质棒时存在切割良率低、断线率高、单片耗线量高等问题。主要原因为电镀线切割到硅棒内的杂质点(如sic等)时,钢线表面的金刚石发生异常磨损、甚至部分金刚石出现脱落,进而导致电镀线切割能力下降,硅片表面容易出现线痕和厚度不均匀等质量问题,甚至由于钢线磨损过大或切割线弓过大而导致金刚线断线,这严重影响了切片良率和单片耗线量,增加了切片加工成本。因此,针对目前多晶杂质棒切割中存在的以上问题,多晶切片领域急需开发定制一种专门用于多晶杂质硅棒切割的电镀金刚线。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、金刚线磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 金刚线硅片切割液主要成分;安徽大马力金刚线冷却液

江苏环形电镀金刚石线哪里有?江西光伏金刚线制造

特性:通过调节镀液组成及电镀条件,可以获得不同镍含量的钯镍合金镀层,镍质量含量比较高可以达到40%。配合使用添加剂,可以得到不同镍含量、光亮、致密、无***的钯镍合金镀层。用途与用法:本品主要用作电镀钯镍合金的电解液。本品的电镀条件是:镀液pH值范围为℃;电解时,中速搅拌;采用镀铂的钛网、石墨、不锈钢等为不溶性阳极,阴阳极面积比为1:(1~3)。镍质量含量比较高可以达到40%。配方表:制作方法:(1)将主盐钯盐加入含有100mL去离子水的容器中,加热,滴加氨水,搅拌,溶解,得溶液A;(2)将主盐镍盐加入含有100mL去离子水的容器中,加热,搅拌,溶解,得溶液B;。(3)将络合剂、导电盐和pH稳定剂加入含有400mL去离子水的容器中,加热,搅拌,溶解,得溶液C;(4)将溶液A和溶液B加入溶液C中,搅拌均匀,得溶液D;(5)将添加剂加入含有100mL去离子水的容器中,加热,搅拌,溶解后,加人溶液D中,得溶液E;(6)用碱液如氨水、氢氧化钠或氢氧化钾溶液,加入溶液E中,使其pH值范围为~10。补加去离子水,使溶液的总体积为1L。江西光伏金刚线制造

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