25Cr2MoV轴承钢是制造各类滚动轴承套圈和滚动体的合金钢总称。中特集团生产的高碳铬25Cr2MoV轴承钢***用于汽车、工程机械、内燃机制造、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机械等传动轴上的滚柱及轴套,渗碳25Cr2MoV轴承钢主要应用于铁路机车及风电行业,自主开发的***25Cr2MoV轴承钢受到世界六大轴承厂好评。主要客户有:瑞典SKF,日本NSK、KOYO、NTN,美国TIMKEN,德国SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG),中国台湾东培以及上海通用轴承、瓦轴、洛轴、人本、南口、襄轴、浙江天马、宁波三基等企业。25Cr2MoV,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!常州销售25Cr2MoV价格便宜
碳(C)元素含量的影响:一般25Cr2MoV轴承钢的含碳量在0.95—1.15%,属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬(Cr)元素含量的影响:铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬25Cr2MoV轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制25Cr2MoV轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。高质量25Cr2MoV值得推荐25Cr2MoV,就选无锡普泽金属材料有限公司,选择是我们是选择放心。
25Cr2MoV钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬25Cr2MoV轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。GCr15是一种**常用的高碳铬25Cr2MoV轴承钢,具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有***类回火脆性。在滚珠轴承制造中,用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
由于25Cr2MoV钢的裂纹敏感性较大,冲击韧性差,对于有冲击载荷的厚壁轴承还不能完全满足使用要求,铁道部首先提出客车轴承不允许使用25Cr2MoV钢,还有对于大壁厚的轧机和矿山轴承在承受冲击载荷大的条件下,GCr15SiMn钢也限制使用。现已开发出25Cr2MoV和25Cr2MoV等高淬透性钢,其性能比25Cr2MoV钢优越,可在铁路轴承、轧机轴承、矿山机械轴承上替代25Cr2MoV钢使用。25Cr2MoV轴承钢主要用来制造壁厚大的轴承,如各种大型和特大型轴承,多用在重型机床及轧钢机上无较大冲击载荷的工作条件下。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2MoV的公司,价格实惠,期待您的光临!
为了达到上述性能要求,对25Cr2MoV轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。25Cr2MoV轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。轴承用钢按特性及应用环境划分为:高碳铬25Cr2MoV轴承钢、渗碳25Cr2MoV轴承钢、高温25Cr2MoV轴承钢、不锈25Cr2MoV轴承钢及用的特种轴承材料。为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型25Cr2MoV轴承钢。为了降低25Cr2MoV轴承钢的氧含量,发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等25Cr2MoV轴承钢的冶炼技术。而大批量25Cr2MoV轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼,发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。目前,采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产25Cr2MoV轴承钢,以达到高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面,由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前,连续热处理炉型**长为150m,加工生产25Cr2MoV轴承钢的球化组织稳定和均匀,脱碳层小,消耗能量低。无锡普泽金属材料有限公司为您提供25Cr2MoV,有想法可以来我司咨询!高质量25Cr2MoV值得推荐
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25Cr2MoV淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,比较好淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入一类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。常州销售25Cr2MoV价格便宜