可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到600mm,一次锯切17根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料，使用寿命高。7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现大效率的生产流程。数控钢筋锯切套丝生产线参数：型号YZJ-600锯切宽度（mm）600锯切直径范围（mm）Φ16~Φ50钢筋传送速度（m/min）90钢筋长度范围（m）长度误差（mm）±1mm/m锯切主机锯切进给速度无调速夹紧方式液压主电机功率（KW）4油泵电机功率（KW）冷却泵功率（W）60装机总功率（KW）~40锯切线外形尺寸（mm）29000*6900*2000。左右工艺流程密不可分对接，立即出现异常并改正。甘肃锯切套丝生产线按需定制
锯切套丝生产线厂家山东淄博械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点：a整体技术采用国际-技术，具有国际-水平，国内-；b.原料存储架采用大吨位存储，为了提-率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；c.缩径动力采用大功率、-液压系统完成各步工序；d.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；e.滚丝主机选用国内进主机头，采用-工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，---终自动滚丝成型；f.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、-等特点；g.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效；h.适用范围广，适用于直径16～50mm、钢筋强度hrb335、hrb400等材料；它功能-，但是数控钢筋弯曲中心并不是一上手就可以操作的，需要在加工前做些准备，下面就说说做些什么准备。数控钢筋弯曲中心工作前需要做一些准备的，首先：要对钢筋上的污染物进行清理，铁锈，油渍等垃圾物体处理一下，然后严格按照图纸要求进行施工，另外要说的是钢筋加工前应吧成品或者半成品的场地清理出来，这样方便加工好的钢筋半成品要在现场---范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号，尺寸，使用部位及数量。湖北主筋套丝锯切套丝生产线设备能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺；
人机界面则采用维控科技触摸屏。主控制器触摸屏之间采用协议实时通讯。用户可通过触摸屏对PLC控制器的数据进行采集、监控、修改等操作，以实现各种工艺要求。定长伺服机构采用国内伺服驱动器和伺服电机，*准确且性能稳定。（2）装置该机构由三台电机驱动若干进料辊，用于实现钢筋进料动作。（3）带锯该机构主要由一台带锯、齐头挡板和前后压紧装置组成，用于对进料钢筋进行锯切操作。（4）出料机构该机构由两台电机驱动若干出料辊，实现剪切后钢筋的出料动作。（5）定尺挡板该机构由24台可升降挡板组成，实现钢筋的定尺功能。（6）液压站该机构主要用于为压紧装置提供液压动力。（7）操作台该机构由一套触摸屏、若干控制按钮及旋钮组成。锯切套丝生产线简介1、数控钢筋锯切套丝机用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。2、数控钢筋锯切套丝机是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋.3数控钢筋锯切套丝机的锯切主机采用双面夹锯床。4、数控钢筋锯切套丝机采用气动系统。锯切套丝生产线1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2。
1,该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2,通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3,采用液压锯切方式,体积小,产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4,锯床采用国内专项使用的双面夹紧锯床；5,合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6,PLC控制,可设置钢筋数量,规格等,具备记忆,存储功能。选用多级制品存储机构，确保高寿命运转；
锯切宽度：450锯切直径范围：Φ16~Φ50钢筋长度范围：价格：￥起订：1台供货总量：10台发货期限：自买家付款之日起3天内发货产地：济宁建材生产加工机械发货地址：山东省济宁市经济开发区**产品数控钢筋锯切套丝生产线的详细介绍相关文档：PDFDOCTXT数控钢筋锯切套丝生产线一、数控钢筋剪切生产线优势：1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计，剪切能力**提高；5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；售后服务/技术支持承诺：1）**期：一年。下好料的棒材钢筋进行排列，并实现自动镦粗、套丝、打磨的工序加工；海南如何定制锯切套丝生产线有什么特点
该设备能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度；甘肃锯切套丝生产线按需定制
锯切套丝打磨生产线_安徽铜陵自主研发锯切套丝生产线,数控钢筋锯切套丝生产线,锯切套丝打磨生产线自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度hrb335、hrb400、hrb500的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切-、套丝、节能省料、操作简单等特点。产品特点：1.送料辊道采用plc控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢-金属带锯床，具有切削-、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、-等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。甘肃锯切套丝生产线按需定制
