河南CNC多工位虎钳

 如何正确选择高精密多工位虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至多工位虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。多工位虎钳对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。河南CNC多工位虎钳

多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动，来实现对零件的中心夹紧，并且夹持精度高，依工件的外形轮廓订制卡爪，不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧，即可加工不同轮廓的工件，操作简单快捷，成本也大幅度节省。产品特点：1.产品尺寸小，重量轻，2.高效的润滑系统，3.多种对心台钳控制方法，可根据客户需求从侧面或底面对多工位虎钳进行控制。4.防尘设计，滑块与防尘盖间特殊防尘设计，有效防止碎屑侵入。5.卡爪的安装部位易加工，加工卡爪安装部位，只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。长沙多工位虎钳厂家直销多工位虎钳可大幅提高机床加工效率，缩短换装时间，降低人工成本。

多工位虎钳中装夹工件的注意事项？(1)、工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。(2)、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该多工位虎钳一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。(3)、为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。(4)、刚性不足的工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。

运用德国ZERO CLAMP多工位虎钳时将零点定位器（凹头）设备到机床作业台上，凹头在机床作业台上的方位标记为零点，依据实践加工需要可设备多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头）。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上，无需调整方位和找正精度，整个进程可在1分钟内完结，大幅度下降了机械加工的辅佐时间，前进机床的实践出产功率。多工位虎钳的使用方法多种多样。

EROCLAMP多工位虎钳安装的必要性：1、传统的夹持技能始终不能扔掉,但此类夹具有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口，能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，仍是工件，选用本系统并确认零点。能够完成快速的换装,并抵达s0.005mm的精度。若多套设备作业台均选用贯通式卡盘,则工装夹具可更活络地应用在生产设备上。 多工位虎钳钳口采用活动式定位设计，可快速调整夹持位置。东莞多工位虎钳原理

多工位虎钳一般都会带有底盘，底盘带有180°刻度线可以360°平面旋转。河南CNC多工位虎钳

 多工位虎钳的使用和维护：夹：夹紧工件时要松紧适当，只能用手拧紧手柄，不得借助其他工具加力。力：强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲：不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。油：对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机：砂轮的旋转方向应正确，使磨箫方下飞离砂轮，而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况，待转速正常后再进行磨削。磨削时，不要对砂轮施加过大的压力，以免磨削件打滑伤人，或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面，而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整，以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉，保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内，以防止磨削件扎入，造成事故。砂轮机用完后，应立即关掉电源。河南CNC多工位虎钳