薄膜蒸馏工艺选用减压蒸馏出料泵口碑好

       沧州海德尔泵业有限公司为香精香料生产设备配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

       特别是在废油再生行业（包括废机油，废柴油，废煤油等废油品再生），由于减压蒸馏齿轮的研制成功，是的废油再生行业在生产工艺流程上获得了**性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升，废油再生的生产效率产生了跨越式的提高，废油再生的投资规模和生产成本降低。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此， HVP型真空出料齿轮泵是一种效果非常好的废油再生蒸馏齿轮泵。 新材料化工工艺精馏真空出料选什么泵？HVP型真空出料泵先进的设计，蒸馏出料的难题解决了。薄膜蒸馏工艺选用减压蒸馏出料泵口碑好

      沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。

HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态，从而使**级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在真空状态下也能正常抽送物料。

       减压蒸馏出料泵配套减压蒸馏设备，沧州海德尔泵业专业生产！

    在真空出料泵的运行中容易产生真空出料能力不够、密封泄漏等急性故障，同时，引起减压塔的真空度下降，影响包括下游生产装置的正常操作生产。解决这一问题很大程度上需要从装置设计时就进行考虑；其次，就是高真空出料泵设备本身的精密性和密封性能；另外，保证生产工艺操作的正常平稳也很重要。
(1)装置设计时增高减压塔安装位置，尽量提高减压塔底到高真空出料泵进口管线的高度，保证足够的灌注压头，从根本上避免减压塔内真空度对真空出料泵出料能力的影响。当然，考虑建设安装费用，并不是安装的越高越好，而是必须保证设计加工量条件下泵的良好工作性能。
(2)选用结构上密封部位布置合适的允许吸入真空度高的泵，在真空出料泵生产运行中避免从密封处出现倒吸现象，产生抽空损坏设备的故障。
(3)保证密封效果，提高密封腔内压力。对于真空密封来讲，发生泄漏往往不容易被检查出，因泄漏吸入泵内的空气造成的系统真空的破坏，也容易被误判断为减压塔底结焦或泵吸入口过滤器管线堵塞。

减压蒸馏的原理,工艺流程

减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常**为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

     精馏塔进料量的大小对精馏操作有什么影响？

有两种情况：

       1. 进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有明显变化，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。

       2. 进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时，不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化，而且会改变塔顶、塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。

       总之，进料过大的波动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动。因此，应平衡进料，细心调节。

生物制剂工艺精馏真空出料选什么泵？HVP型真空出料泵独特的设计，解决了困扰蒸馏出料的难题。四川用于色拉油精炼减压蒸馏出料泵

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重油短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺

重油分子短程蒸馏（分子蒸馏）连续生产工艺，其步骤是将重油原料，如为渣油、蜡油、油浆、燃料油等经预处理；将原料油预热，在脱气干燥塔中，脱出水分和溶解性气体，将原料油继续加热，入精馏塔，脱出轻质油。然后将原料入一级短程蒸馏器，用导热油将原料油加热。切割分离出一级轻相油和一级重相油。一级轻相油入二级短程蒸馏器，将一级轻相油分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品；一级重相油入二级短程蒸馏器，并加热，将一级重相油分离获得4#混合芳烃油和残液超重芳烃产品。采取上述生产工艺与常规蒸馏相比操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高、场地和设备投资较少等。

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      沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展，锐意创新、不断提高产品的科技含量，增强企业的主要竞争力。公司团结向上，充满了青春活力，决心以科技为先导，以诚信为宗旨。