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    非直接代换是指不能进行直接代换的IC稍加修改电路，改变原引脚的排列或增减个别元件等，使之成为可代换的IC的方法。代换原则：代换所用的IC可与原来的IC引脚功能不同、外形不同，但功能要相同，特性要相近；代换后不应影响原机性能。1.不同封装IC的代换相同类型的IC芯片，但封装外形不同，代换时只要将新器件的引脚按原器件引脚的形状和排列进行整形。例如，AFT电路CA3064和CA3064E，前者为圆形封装，辐射状引脚；后者为双列直插塑料封装，两者内部特性完全一样，按引脚功能进行连接即可。双列ICAN7114、AN7115与LA4100、LA4102封装形式基本相同,引脚和散热片正好都相差180°。前面提到的AN5620带散热片双列直插16脚封装、TEA5620双列直插18脚封装，9、10脚位于集成电路的右边，相当于AN5620的散热片，二者其它脚排列一样，将9、10脚连起来接地即可使用。 工业电路板数控系统维修批发哪家好？欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。重庆供应工业电路板数控系统维修**

电阻法。电阻法就是利用各种仪器，测量电路板中可疑点，可疑元器件以及芯片各引脚对地的阻值，将所测得的阻值与正常值做比较，从而可以迅速找到故障。一般可以用万用表，数字电桥等设备进行阻值，在线或者离线打阻值测量。很明显在线测量时会受到与其并联的元器件的影响，导致测量值会有偏差，这个时候就可以将元器件从板子上拆焊下来测量进行离线测量电路板的维修方法很多，每个方法的形成，都靠在平时实践中积累和总结。管老师发现有些学员朋友，在电路板维修实战中，经常有一些奇思妙想，解决客户送修电路板的故障，简单有效。这些临时起意的维修方法，在解决某些板，某些类型的故障时，就是一项很宝贵的经验。多实践维修，日积月累就会积累很多属于您自己的方法了。 广东常见工业电路板数控系统维修价格行情工业电路板数控系统维修批发厂家，欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。

    推崇“开环维修”，提高工业电路板维修成功率维修家电、手机或办公设备的朋友，电路板维修过后都会试，上机通电就可以看得到维修结果，维修变频器的朋友，一般也会带一个电机来测试一下维修结果，修没修好，立就有反馈。而实际上工业电路板维修以后，在交付客户之前，大部分情况下并不能上机实际测试，维修以后是好是坏，不得而知。这些维修特点就像自动控制里面的开环和闭环。能够自己亲眼所见电路板在机器上的运行情况，有一个反馈结果的，我们权且把它叫做“闭环维修”，而自己修了电路板以后，又不能马上看到结果的，我们不妨把它叫做“开环维修”。既然没有实际试机，我们当然不能保证，交给客户的电路板，上机就ok，但是，尽可能达到，提高维修成功率，是我们追求的目标。

    电路板维修分为有图维修与无图维修。有图维修方法是参照原理图，分析电路原理与信号走向，再测试关键点上的信号，此种情况容易维修电路，但很多工控板电路板都没有原理图，厂家把当作机密是不会给一般用户。专业维修公司，维修电路板几乎都是无图维修，我自己就把这几年无图修电路板的经验与大家交流下还望各位师傅给指点。一块电路板是由线路板，元器件，与软件组成，我个人觉的修电路板时维修人员的能力与检测等维修工具都很重要。现代电路板如果光靠一个人的经验而缺乏必要的工具去维修很难做到，光提倡在线测试仪等检测设备而不注重人员素质也很难做到。维修时你面对的板不一样处理方法也不一样。但基本思路是找出坏的元件更换并修复。那我们是不是把板上所有能的换的元件都换掉就行呢?我试过换完也不行，有的元件是需要调试的，注重整体效应。 工业电路板数控系统维修哪家靠谱？欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。

    对比法。对比法是一种常用的电路板维修方法，从单个的元器件，单元电路，整块板，整台设备都能进行电流，电压，电阻,VI曲线等各种参数对比，快速有效的确定电路板故障。电流法。电流法对比一般用来检查电路板的负载电流。实际的维修实践中，如果有相同电路板维修，通过使用维修电源给板上电，有时能很直观的看到电流不同，从而可以快速锁定电路板大致的故障情况，在没有测试条件的情况下，也能作为电路板维修结果的一个判断依据。替换法。采用同规格性能良好的元器替换怀疑有故障的元器件，通过替换前后对比，来确定故障的方法，如果替换后，故障现象消除，则说明被替换的元器件已经损坏。电压法。是检查电路板故障时应用多的方法之一，它通过测量电路板中主要端点的电压和关键元器件的电压，并与正常值对比分析，从而找到故障点。特别在某些无法具备测试条件的情况下，简单有效。比方说DAC芯片，一般的条件下，是没有办法测试其性能的，这个时候对此芯片的测试，排除短路后，就可以测试该芯片的VCC电源，参考电压等是否正常，大致判断该芯片的好坏。 工业电路板数控系统维修质量怎么样？欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。北京本地工业电路板数控系统维修服务

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要善于总节规律。一般有一定的维修经验积累后，要善于总节分析每一次元件损坏的原因，是操作不当？欠缺维护？设计不合理？元件质量欠佳？自然老化？有了这些分析，下次再碰到同类故障，尽管不是相同的电路板，心里也就有了一点底。例如本人曾经碰到一台辛辛那提加工中心时好时坏的故障，供应商采取将软件重装，减少谐波干扰，乃致将所有的板拆下在其它好的机器上重现故障等手段，拆腾了一个月也没有解决问题。因为本人维修过不少电脑主板的故障，发现时好时坏有不少是上了年份的主板上的电容有问题，我想这对加工中心的控制板也是一样的，于是将板上的电容全部换掉，结果只用一个小时问题就解决了。重庆供应工业电路板数控系统维修**

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