dc53模具钢的性能怎么样？好用吗？dc53模具钢特性好不好？DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头； 精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。DC53在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 氮化处理： 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。Dc53可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂。芜湖正规Dc53模具钢采购批发
市场上存在的DC53有4个等级，劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分，看似和优良DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好，然后你就抵抗不住诱惑。 买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修。由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试，不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢，冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决。劣质DC53，主要表现为： 1)DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂； 2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损； 3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象； 4)硬度偏差大，切削加工性能差，钻孔、攻牙不顺畅； 5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短； 6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财；嘉兴国标Dc53模具钢处理工艺DC53比D2更推荐于做刀具。
DC53模具钢主要特性 1：被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11模具钢优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 2：在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11模具钢高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 3：在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 4：在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11模具钢高，因此可提高模具性能。 5：在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11模具钢低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢。
DC53冷作模具钢三点性能要求断裂抗力一次性脆断抗力：能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。上述指标可反映冲头在过载时的断裂抗力。疲劳断裂抗力：由在一定的循环载荷下所表现的断裂循环次数或在规定的循环次数导致试样断裂的载荷值来表征，可用小能量多次冲击断裂功或多次冲击断裂寿命，拉一压疲劳强度或疲劳寿命，接触疲劳强度或接触疲劳寿命几个指标来反映。裂纹断裂抗力：当模具中已存在微裂纹后，其断裂抗力减弱。因此，不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力，来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论，可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。 适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高。
DC53冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。 DC53模具钢，国产模具钢的质量水平要赶上国外先进水平。芜湖正规Dc53模具钢采购批发
dc53模具钢热处理后韧性怎么样？芜湖正规Dc53模具钢采购批发
Dc53模具钢使用的材料受到力的作用就会产生变形。随着力的增加,材料的变形总是要经历弹性变形阶段、塑性变形阶段、出现裂纹到裂纹扩展直至断裂阶段的过程。变形失效是逐步进的,一般属于非灾难性的,因此不易被人关注。DC53模具钢工作温度较低的情况下，过量变形失效主要分为过量弹性变形失效和塑性变形失效;在高温下的过量变失效主要分为蠕变失效和热松弛失效。一般解决的方式有2种，一是模具在使用一段时间后重新做次热处理时效，可缓解材料内部的应力，可增加其使用寿命。二是改变模具结构。芜湖正规Dc53模具钢采购批发
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