第二代的恒温阀芯采用形状记忆合金（ShapeMemoryAlloys简称SMA）弹簧。SMA恒温阀芯中**重要的零件就是形状记忆合金弹簧，由镍钛(Ni-Ti)合金制成的形状记忆合金弹簧的有效工作温度范围是0℃~100℃。SMA恒温阀芯反应速度极快，温度瞬间超越值可被控制在2℃以下。而且，SMA恒温阀芯在40℃附近的反应极其灵敏，可满足使用者进行无级微调的需要。在SMA恒温阀芯中，形状记忆合金弹簧本身既作为感温元件，同时又有推动活塞来调节冷热水混合作用，而且混合后的水也可以穿过弹簧，这样就节省了宝贵的空间，使恒温阀芯变得更加精巧。恒温阀芯作为一种中心装置，被普遍应用于恒温热水器和恒温水龙头中。当热水或冷水的水压突然发生变化时，或者热水的温度突然发生变化的时候，恒温调节阀芯即可在很短的时间内自动平衡冷水和热水的水压，以保持出水温度的稳定，完全不需要进行人工调节。由于恒温阀芯是一种非常精密的装置，无论是使用代还是第二代的恒温阀芯，安装放置恒温阀芯的恒温热水器或恒温水龙头外壳的内部加工也要求非常精密，所有内部加工尺寸的公差应限制在±，重要尺寸的公差必须控制在±。 LeROI阀芯安全可靠性能好。江苏Thermot阀芯
电动阀门电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，较大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。 徐州Ingersoll Rand阀芯英格索兰IR阀芯1060-150。
气源、液压油或电源)3.检查液压油系统运行情况。4.检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。5.检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。6.检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。7.检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。9.发现问题及时联系处理。10.做好巡回检查的记录，并归档。定期维护工作内容如下：1.定期对调节阀外部进行清洁工作。2.定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。3.定期对需润滑的部件添加润滑油。4.定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。5.定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。二、调节阀的定期校验调节阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。检验的内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目。
电动阀门与气动阀门的优缺点气动阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有普遍的应用。气动执行机构的主要优点：1、接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。2、有正、反作用功能。3、移动速度大，但负载增加时速度会变慢。4、输出力与操作压力有关。5、可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。6、不便实现分段控制和程序控制。7、检修维护简单，对环境的适应性好。8、输出功率较大。9、具有防爆功能。 上海骏迈温控阀，AMOT温控阀1/2 CMCT11001-00-AA 。
用于V/VF/VA/VMP系列胶管阀阀芯：套的原料采用的是全质弹性体和标准耐磨天然橡胶，后者适合于各种散料，温度可达80°C，也可选用适合食品安全性的天然橡胶，温度是90°C。V/VF/VA/VMP系列管夹阀套也可用丁基橡胶（Nitril即NBR）、氟橡胶（Viton即FPM）、硅树脂、氯丁橡胶（Neopren）、氯磺化聚乙烯橡胶（即CSM）和丁基橡胶（Butyl即IIR）为原材料生产。其中EPDM和Nitril橡胶也可采用食品安全级的质量标准供货。为了满足用户不同标准的需求，胶管阀阀芯还可采用高质量的弹性体和高弹性的编织物衬里生产。为了使德国AKO的胶管阀阀芯有**长久的使用寿命和**大的操纵频度，胶套常采用多层编织物衬里生产。为保证质量，胶管阀阀芯的生产还保留了部分复杂的手工制造生产工艺。25年来，德国AKO对胶管阀阀芯的复杂手工生产工艺，一直在不断进行拓展和完善。公司定期对胶套进行持续负荷试验，以确保胶管阀阀芯的产品质量和使用寿命。此外，实现对胶套的**佳操控，可使其使用寿命**地得到提高，甚至延长数倍之多。用于VFX/VAX/VMCX和VMPX系列导电型胶管阀阀芯：标准导电管夹阀套材料为弹性质量天然橡胶，几乎所有材料的管夹阀套都可以用于温度在80°C左右的散装物料输送。 英格索兰IR阀芯3363A150D。江苏Thermot阀芯
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调节阀的安装，必须确保安全性，确保使用性能，易于操作和维护，节约安装费用。下面就针对这四点谈一谈安装时需要注意的具体问题。1)防止泄漏安装过程不允许调节阀产生泄漏。在使用过程中，如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件苛刻，T型过滤器比如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将加剧，泄漏的危险性就更大。防止泄漏的方法很多，在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的调节阀等，都是必须考虑的因素。2)安装放泄阀任何一个管路设计和安装，在切断时都不可避免地积有高压流体，如果积聚流体的潜在能量很大，应在调节阀的两侧安装放泄阀，这样，在系统切断之后，调节阀中残留的高压流体的能量能得到释放，保护人员安全，有利于调节阀的维修，也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。3)安全的管线在安装调节阀前，全部安装管件和管线都要吹扫干净，因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面，尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时，建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体，那么排放流体用的管线必须连接到安全地点，也可以连接到安全的特定容器中。 江苏Thermot阀芯
