密云区无损伤输送泵旋盘泵

重油和热油、煤油、柴油、汽油、导热油、润滑油、油脂、硬酸脂、透平油、矿物油、沥青、改性沥青、乳胶、聚苯乙烯、氯酸钠泥浆、染液、蚀性化学品、

盐酸/  氢氟酸酸、电镀液/电镀酸、海水/盐水、氯化烃、烧碱液和酸、废酸回收、酒类流通化工过程浆料、次氯酸钠（漂白剂）、、氢氧化钠、醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、盐酸、柠檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、聚醚多元醇、氢氧化钠、氢氧化铵、有机溶剂 、氟利昂、四卤化碳 苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷 、丁烷 。

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离心泵和容积泵如何选型：

 由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的，入口处将会形成负压情况，所以容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下，这点是是否选择容积泵或离心泵的***决定要素。

【总结】

     总的来说，在粘度超过150 cP时，必须能够在较广范围内预测流量，或者在希望泵机能够自行起动灌注时，可以考虑选用容积泵。在离心泵与容积泵之间进行选择时，还要考虑到能耗问题，因为这两种泵在能耗方面可能会存在着相当大的差别。这一点对于流量低于100加仑/分的情况是特别重要的，在这种情况下，离心泵工作效率的下降幅度会更大。 虹口区泵选型找海德尔泵业旋盘泵杏梅水果用泵输送，表皮、果肉不破坏选什么泵？旋盘泵无剪切，无损伤输送，非常适合。

旋盘泵与电机轴承温度标准，请收好！

      环境温度40℃的情况，电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。

      一、旋盘泵轴承温度标准

       1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃

       2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40，使用温度不得超过80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，运行温度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃，运行温度不得超过75℃。

       5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃，运行温度不得超过80℃。

       6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃，运行温度不得超过80℃。

      二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；

       (1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。

       (2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。

       (3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。

       (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。

       (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。

旋盘泵的密封形式：

1. 单端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

2. 双端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

   双端面机械密封形式，泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道，必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。

   根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。

3.  性能范围

   旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。

   流量：0.5～2250m³/H

   扬程：比较高300m

   圆盘直径：152～508mm

   操作温度：比较高420°C

   粘度：300000 cps

   转速：比较高2900r/min

   动力配套：电动机、柴油机等

   
   

   
   高浓度气液固颗粒浆料，高扬程高压力输送，海德尔泵业多级旋盘泵突破了泵行业物料特殊输送的难题。

3、焙烧法

焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸，通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。

张新欣等研究的喷雾焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔，在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液达到预定的浓度后泵入焙烧炉，通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁，后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一部分氧化铁落到炉底，另一部分与氯化氢气体从炉顶经旋风分离器分离，氯化氢排入下道生产工序待处理，氧化铁则经旋风分离器分离后进入喷雾焙烧炉底部。氧化铁经排风机排入布袋除尘器后进入氧化铁粉料仓。含有氯化氢的气体流经旋风分离器进入预浓缩塔。己经冷却后的气体从预浓缩塔底部排入吸收塔顶部。气体中的氯化氢被吸收塔顶部呈喷雾状的洗涤水吸收，在塔底形成再生盐酸。

采用喷雾焙烧法处理盐酸酸洗废液具有较好的环境和经济效益，该方法不产生新的污染物，排放的尾气也能够达标。同时，回收的盐酸可以循环使用，Fe2O3粉可以作为生产颜料的原料，还是生产软磁、永磁等磁性材料的主要原料，不仅消除了其对水资源及土壤的危害，同时实现了资源回收再生，满足了可持续发展的要求。 悬混液分离输送泵用什么泵好?想替代旋盘泵吗？找不到，只有旋盘泵能满足，对物料无剪切，无损伤，无乳化！大渡口区旋盘泵技术成熟

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    泵和管道进出口大小问题泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径增大，这个问题还需具体问题具体分析，对于大多数泵来说，进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速，以降低管道阻力降，以**终降低泵的动力消耗，但增大管径是以增加管道投资费用为代价的，这样，对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径，以减少阻力降，而对于短距离的则可以不用考虑；而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料，则应考虑增大泵进口管道直径，以减少阻力降，避免泵发生汽蚀通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1～，管径250～1000时～m/s，从技术上考虑，水流的比较大速度应不超过～，**小速度不得小于（防止沉积）。 密云区无损伤输送泵旋盘泵

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