上海广温机械高温弹性体浇注离心成型设备●用途用于生产浇注型聚氨酯弹性体制品。如:聚氨酯同步带、聚探险家酯片材、复印机刮等高耐磨材料。保证了胶片厚薄一至,表面光洁度高径向跳动<0.1MM●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○矿山○○纺织●主要技术参数成型尺寸厚度1mm-10mm(按需可调)滚筒规格内径Φ150-Φ1000进深300-1000mm滚筒速度0-1600rpm(变频无极可调)电机功率5.5KW/6P(变频电机)加热方式电加热,功率AC380V9KW0-160℃±2℃保温形式机内热风循环,双层保温隔热,外保温层80mm安全装置过载报警、计时报警、低温报警运转要求三相电源AC380V50HZ总功率15.6KW吐出量范围:0.5-20kg/min(依机型定) 混合比范围A:B=100:5-20 料温A:常温-90℃ B:常温-130℃温度误差±2℃.连云港弹性体浇注机设备制造
两组份加色弹性体操作说明书(C版二)配方设置:此窗口为原料配方管理窗口,在此窗口内设置有两组配方输入窗口,在各组配方下可**设置A/B计量泵转速,在正常生产前应由生产管理人员或技术人员根据测试结果提前进行预设。输入监控:此界面为设备检测与维护窗口,在此页面内可观测到外部操作与输入信号的实际情况。输出监控:此界面为设备年检与维护窗口,在此页面内可对设备主要的电器与机械部件进行单独测试与监控。公司简介:此界面为我公司简介与设备内部参数管理窗口,用户可根据当前窗口的联系方式联系到我公司。且在此窗口内输入密码可进入内部参数设置。嘉兴弹性体浇注机设备制造上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机原料输送采用变频控制,可实现变频无级调速。
上海广温机械聚氨酯高温弹性体硫化平台用途用于硫化聚氨酯弹性体制品。如:聚氨酯筛网、高载荷脚轮、减震垫等。●结构PU-LH30型高温硫化台主要由电气控制系统、平台定型系统、平台加热系统、温度控制系统和机箱等组成。设计面积(mm):1580x1580x720(加热功率:12KW)加热温度:80-200℃温度误差±5℃.●工作原理底部加热箱采用双层密封结构导热油循环加热,中部高密度硅酸铝纤维填充保温,节能模块与数显温控仪双重控制.低耗能高效率.全封闭式加热,杜绝热源流失的同时节能模块自动降压恒温,充分提高加热管及电器使用寿命.双路温度仪分层控制,在保证工作台面要求温度的同时,还防止了油箱的温度过冲,有效的控制了能源的损耗。
上海广温机械加色弹性体浇注机自动开机操作流程要进入此页面需在参数设置页面点击“自动开机设置”开关输入程序保护密码才能进入。此页面为设备停机后自动开机设置页面,用户需设置好第二天自动开机时,自动开机启动项目,再将右上角的自动开机开关点击为“自动开机允许”,再将控制柜上的“自动-手动”开关转到“自动”档位上,然后旋转锁开关并机即可。操作流程如下:①、设置自动开机时间。②、选择自动开机项目,A风机允许、A管道加热允许、B风机允许、B管道加热允许。注:如需自动开启管道加热功能需在关机前在各组份温度设置页面内打开各组注料阀与管道加热开关。③、点击“自动开机禁止”为“自动开机允许”状态。④、将门板上的程控开关转至自动档位。⑤、将门板上的锁开关转至左边关机,再转回右边。在自动开机功能运行时,触摸屏会弹出待机模式画面,在此页面下人工无法操作。在第二天设备已经开机运行后可将设备状态转换至手动状态,当设备从自动转换至手动状态时,设备会自动关闭A/B风机自动运行模式,用户需重新点击A/B风机开机。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有原料流量监测功能。
CPU20H-GF/S系列浇注机主要技术参数1、原料温度80~130℃采用高速PID温度模块控制,误差±2℃2、注料量范围0.5~20kg/min(依机型定)恒压针阀结构3、注料时间可设定范围0.01s~999.9s另配长浇注功能4、原料配比调节范围100:5-20:0.1-1.2依机型定注料计量精度≤±1%重复测试误差≦1g5、料路系统工作温度可设定PLC485通信控制6、机头工作速度0~5600r/min变频可调7、注射程序设定工位数99个可设定,手动和自动8、气动工作压强0.6~1MPa9、设备电气总功率<11.5-26.8KW(依机型定)三组份加色弹性体浇注机,为多功能CPU浇注机,可生产TDI/MDI/BDO系列弹性体制品。高温弹性体浇注机作用
CPU弹性体浇注机,用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。连云港弹性体浇注机设备制造
上海广温机械设备高温脚轮生产线主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统、热风循环系统等部分组成见图一,支架包括:头尾架、连接架、导轨、加热烘道及风机;链传动装置包括:调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及双层台车;加热系统包括:电热管、温度自动控制仪、循环风机等。工作原理:固定在长节距输送链上的台车(工位平台)通过链传动装置在环形导轨上作循环移动,制品模具放置在台车上,每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可改变工艺过程的时间,生产线内温度分多段分组控制,温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制,在生产线控制柜与注料头都设有调速旋钮。连云港弹性体浇注机设备制造