常州渗透钢G20CrNi2MoA批量定制

G20CrNi2MoA表面涂覆技术包括物***相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、射频溅射（RF）、离子喷涂（PlasmaSprayingCoating，PSC）和化学镀等。PVD与CVD相比，其工艺过程中被处理工件的温生低，镀后不需再进行热处理，在轴承零件的表面处理中得到较***的应用。100Cr6、440C等钢制轴承零件经PVD、CVD或RF镀TiC、TiN、TiA1N等后，可提高轴承零件的耐磨性和接触疲劳抗力，降低表面摩擦系数。低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎您的来电！常州渗透钢G20CrNi2MoA批量定制

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产G20Cr2Ni4A轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高G20Cr2Ni4A轴承钢的质量。对G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对G20Cr2Ni4A轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。常州渗透钢G20CrNi2MoA批量定制无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，价格实惠，有想法的可以来电咨询！

G20Cr2Ni4A轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度，和较高的弹性及限。对G20Cr2Ni4A轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分严格；G20Cr2Ni4A轴承钢特性：有磁，铁素体型钢，油性包装，硬度可以达到HRC62-65度，其材料耐磨性较好，表面呈镜面效果。颜色为铬色，但是不能焊接产品用途：非标球***用于各种五金行业，阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量；轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。

●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)；伸长率δ5(%)：≥13；断面收缩率ψ(%)：≥45；冲击韧性值αkv(J/cm)：≥78(8)；试样尺寸：试样尺寸为25mm；●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火，次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200℃,空冷。金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。40CrNiMoA、20CrNiMoA、8620H、16MnCr5（15CrMn）、20CrNi2Mo、20CrMnMo等都是我司主营产品。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20CrNi2MoA，有想法可以来我司咨询！

表面涂覆技术包括物***相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、射频溅射（RF）、离子喷涂（PlasmaSprayingCoating，PSC）和化学镀等。PVD与CVD相比，其工艺过程中被处理工件的温生低，镀后不需再进行热处理，在轴承零件的表面处理中得到较***的应用。100Cr6、440C等钢制轴承零件经PVD、CVD或RF镀TiC、TiN、TiA1N等后，可提高轴承零件的耐磨性和接触疲劳抗力，降低表面摩擦系数。低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司，价格实惠，有需求可以来电咨询！常州渗透钢G20CrNi2MoA批量定制

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G20CrNi2MoA钢制特大型轴承零件的热处理工艺设计;G20CrNi2MoA钢的预备热处理锻后在670~690度低温退火加热，保温8~12h后随炉冷却至100度以下出炉。G20CrNi2MoA钢的较终热处理1)渗碳淬火：在RQ3-105-9型井式气体渗碳炉中采用控制气氛，于930~950度预渗24~30h后升至950~960度进行强渗6~10h，随后炉冷到890度淬入油中，冷却15~30min(约150度以下)出油空冷。高温回火：在Pd2-75-6低温井式炉中，于600度保温10h，升温到650度保温12h后空冷。常州渗透钢G20CrNi2MoA批量定制