企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

80的挤出机双螺杆喂料,喂料稳定,生产制品轻重一致。挤出量大,生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质,稳固不易变形,定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定,不打滑。横向切割机自动化程度高,落料架分为两种。

一种是普通落料架,性能基础,价格较低;另一种则为机械手落料架,设备设计新颖,自动整齐落料,很大程度节省了人工,提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员,提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年,在此期间出现任何技术问题,均可随时与我公司保持联系,我们定当竭力为客户解决问题。 在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。上海自动化PVC发泡板生产线设备机器售后服务

PVC发泡板生产线设备机器

设备特点:

PVC木塑结皮发泡板挤出生产线由锥形双螺杆,定型台,牵引机,横向切割机,堆料平台组成。

该生产线采用该机组采用专门设计的锥形双螺杆挤出机具有塑化均匀,剪切速率小,产量高适用寿命长等特点。

进口温控仪表温控精度高,操作方便可靠等优点,还配备大型强制冷却装置确保板材表面定型效果。

牵引机采用进口减速器电机及变频器,具有结构合理、牵引力大,牵引稳定等特点。

切割机具有工作可靠准确,切割精度高的优点,堆料架采用电机丝杆控制制品叠放,使用简便等优点,机组采用可编程电脑控制系统,整机控制可靠稳定。 湖南特定PVC发泡板生产线设备机器报价行情PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。

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PVC自由发泡板与PVC结皮发泡板的主要区别:

PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。

而PVC结皮发泡板一般厚度在8mm-30mm之间,需要在表面做冷却处理来结皮,表面硬度较高,不易产生划痕,应用于橱柜,装饰,建筑模板等。

PVC自由发泡板表面硬度一般,一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。

PVC发泡板应用范围:

工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。

交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。

建筑装潢:建筑物外墙板、内装饰用板住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。

广告业:网版板刷、电脑刻字、广告标牌展板、标志用板。

其它用途:模板、运动器材、养殖用材海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。

外滑:

挤出机5区温度不易控制,易超温,板面出现大泡、串泡、发黄,板材表面粗糙。摩擦剪切热增大引起物料分解,板面发黄、糊料;

塑化不良,模具内结垢和制品表面析出,也会出现某些症状在表面不定期来回移动。

内滑:

物料分散性不好,塑化不均,泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低。导致制品厚度难以控制,板材中间厚两边薄,还可能出现粘附和局部过热等现象;

发泡制品发脆,耐热性能下降,并在一定温度和熔压作用下转化为外润滑,致使润滑失衡。

碳酸钙:

泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低;

组分中树脂相对含量减少,熔体强度低,板截面容易产生破泡。 过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。

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启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时,应停机,切断电源。 根据PVC发泡板的生产工艺可知,在发泡产品的挤出生产过程中,需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响.湖北智能PVC发泡板生产线设备机器联系人

PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。上海自动化PVC发泡板生产线设备机器售后服务

PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成,能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。

其中分为几个系统:

一、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。

二、模具系统:采用结皮发泡板专门流道结构,使物料挤出发泡均匀。

三、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

四、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。

整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐,广告、保温等领域。 上海自动化PVC发泡板生产线设备机器售后服务

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