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18CrNiMo7-6基本参数
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18CrNiMo7-6企业商机

滚动18CrNiMo7-6轴承钢(rollingbearingsteel)是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢,通常在淬火状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷,滚动体与内外圈之间的接触应力大,同时又工作在润滑剂介质中。因此,滚动18CrNiMo7-6轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度,有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性,钢的内部组织、成分均匀,热处理后有良好的尺寸稳定性。常用的滚动18CrNiMo7-6轴承钢是含碳0.95%~1.10%、含铬0.40%~1.60%的高碳低铬18CrNiMo7-6轴承钢,如GCr6、GCr9、GCr15等。为了满足轴承在不同工作情况下的使用要求,还发展了特殊用途的18CrNiMo7-6轴承钢,如制造轧钢机轴承用的耐冲击渗碳18CrNiMo7-6轴承钢、航空发动机轴承用的高温18CrNiMo7-6轴承钢和在腐蚀介质中工作的不锈18CrNiMo7-6轴承钢等。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,价格实惠,欢迎您的来电!新吴区兴澄18CrNiMo7-6供应商

18CrNiMo7-6

18CrNiMo7-6轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢。GCr1518CrNiMo7-6轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。(1)预先热处理①正火:铬18CrNiMo7-6轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬18CrNiMo7-6轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是比较好的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬18CrNiMo7-6轴承钢球化退火工艺。新吴区品质18CrNiMo7-6厂家直销无锡普泽金属材料有限公司为您提供18CrNiMo7-6,价格实惠,有想法的不要错过哦!

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18CrNiMo7-6轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。GCr1518CrNiMo7-6轴承钢,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。

18CrNiMo7-6轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用18CrNiMo7-6轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬18CrNiMo7-6轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。18CrNiMo7-6轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。18CrNiMo7-6,就选无锡普泽金属材料有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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无锡普泽金属材料有限公司成立于2011年1月,位于美丽的太湖河畔——无锡。本公司与江阴兴澄、西宁特钢、抚顺特纲、宝钢均有合作,是永钢、莱钢、大冶、南钢、淮钢无锡经销商。常年经销碳结钢、合结钢、高速工具钢、高温合金钢、钛镁合金18CrNiMo7-6。公司始终坚持:"诚信为本,客户至上,合作共赢"的经营理念,为客户提供一站式理想采购平台,我们会以热忱的服务欢迎各位的到来。公司地址:钱皋路168号国联金属材料市场B栋701室质量为本,服务至上。18CrNiMo7-6,就选无锡普泽金属材料有限公司,有需要可以联系我司哦!新吴区兴澄18CrNiMo7-6供应商

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18CrNiMo7-6内生夹杂的特点是颗粒小,在钢内分布均匀,它与脱氧方法和化学成分有密切关系。外来夹杂是指钢中混入耐火材料、炉渣、钢包渣和模内保护渣等外来物质。外来夹杂的特点是尺寸大,成分结构复杂,分布不规则,具有很大的偶然性。空气对钢水的二次氧化会形成外来夹杂。在炼钢过程中,外来夹杂与内生夹杂往往会形成两者的混合物,具有两者的共同特点,使检验者难以分辨其来源。非金属夹杂按颗粒大小可分为亚显微、显微和大颗粒夹杂三种,其颗粒尺寸分别为<1μm、1~100μm和>100μm。大颗粒夹杂往往出现在钢锭沉淀晶区和皮下位置。连铸钢上弧区有时也发现大颗粒夹杂。新吴区兴澄18CrNiMo7-6供应商

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