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众所周知，人类在很早很早之前就对已经在的应用钢并对之进行了研究，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。更多轴承知识详询MR0BAY.G20Cr2Ni4A轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A轴承钢又分为高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢、无铬G20Cr2Ni4A轴承钢、渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢、不锈G20Cr2Ni4A轴承钢、中高温G20Cr2Ni4A轴承钢及防磁G20Cr2Ni4A轴承钢六类。无锡普泽金属材料有限公司G20Cr2Ni4A值得用户放心。上海直销G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A耐高温轴承用钢，主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂，又需承受强大冲击载荷的轴承，也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时，选用钢已难以满足要求，而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管，以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时，必须采用耐高温的G20Cr2Ni4A轴承钢制造，高温G20Cr2Ni4A轴承钢除应具有一般G20Cr2Ni4A轴承钢的性能外，还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度，还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。江阴本地G20Cr2Ni4A厂家现货G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

滚动G20Cr2Ni4A轴承钢（rollingbearingsteel）是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢，通常在淬火状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷，滚动体与内外圈之间的接触应力大，同时又工作在润滑剂介质中。因此，滚动G20Cr2Ni4A轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度，有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性，钢的内部组织、成分均匀，热处理后有良好的尺寸稳定性。常用的滚动G20Cr2Ni4A轴承钢是含碳0.95%～1.10%、含铬0.40%～1.60%的高碳低铬G20Cr2Ni4A轴承钢，如GCr6、GCr9、GCr15等。为了满足轴承在不同工作情况下的使用要求，还发展了特殊用途的G20Cr2Ni4A轴承钢，如制造轧钢机轴承用的耐冲击渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢、航空发动机轴承用的高温G20Cr2Ni4A轴承钢和在腐蚀介质中工作的不锈G20Cr2Ni4A轴承钢等。

20世纪70年代来随着经济发展和工业技术进步轴承应用范围扩大；而国际贸易发展又推动了G20Cr2Ni4A轴承钢标准国际化和新技术、新工艺及新装备开发和应用效率高、质量高、成本低配套技术和工艺装备应运而生日本和德国等均建成了高洁净度、高质量G20Cr2Ni4A轴承钢生产线使钢产量迅速增加钢质量和疲劳寿命大幅度提高日本和瑞典生产G20Cr2Ni4A轴承钢氧含量降10ppm下80年代末期日本山阳特钢公司先进水平5.4ppm达了真空重熔G20Cr2Ni4A轴承钢水平轴承接触疲劳寿命对钢组织均匀性非常敏感提高洁净度(减少钢杂质元素和夹杂物含量)促使钢非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布提高G20Cr2Ni4A轴承钢接触疲劳寿命G20Cr2Ni4A轴承钢使用状态下组织应回火马氏体基体上均匀分布着细小碳化物颗粒样组织赋予G20Cr2Ni4A轴承钢所需要性能高碳G20Cr2Ni4A轴承钢主要合金元素有碳、铬、硅、锰、钒等无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司，价格实惠，期待您的光临！

G20Cr2Ni4A适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20Cr2Ni4A轴承钢了降低G20Cr2Ni4A轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼技术而大批量G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产G20Cr2Ni4A轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产G20Cr2Ni4A轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司，价格实惠，有想法的不要错过哦！无锡轴承钢G20Cr2Ni4A供应商

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G20Cr2Ni4A不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。上海直销G20Cr2Ni4A