广温机械高压发泡机关机操作流程1、当天工作结束之后,首先点击A、B计量泵开关,停止A、B计量泵运转。2、清理浇注口,用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC(二氯甲烷)清理。按清洗杆开关,动作清洗杆,将DOP灌入注料腔内,让其充分润滑。3、点击液压站开关,关停液压站。液压站停止工作后,慢慢打开液压站卸压阀门,将液压站压力排空后,即可关闭卸压阀门。4、关闭程控开关,关闭设备总电源。5、关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀门,排空原料罐内压缩空气。关闭排气阀门。上海广温机械全自动高压发泡生产线,操作简便、用人少、产量高,极大节省人力成本!海南发泡机销售厂家
广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二)2.故障状态:浇注头喷嘴的喷出量不稳定2.1.故障原因:a)泵进口管路有漏气b)压力、温度不稳定c)计量泵电机齿轮箱损坏,从而产生转速不稳定d)过滤器阻塞e)原液中有杂物在节流阀中无法通过,使压力突然上升(注)异氰酸酯组份有结晶体2.1.1修理方法:a)拧紧泵进口各连接部位b)调整节流阀和加热或冷却装置,使压力和温度稳定在要求范围c)更换计量泵电机齿轮箱。d)清理过滤器及过滤器中杂物3.故障状态:喷嘴的喷出量逐渐减少3.1.故障原因:搅拌壳和混合头结合面漏气,吸入空气影响搅拌室压力。3.1.1修理方法:清洗结合面,更换密封圈4.故障状态:实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。4.1.故障原因:原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时,因搅拌及各组进料时的相互影响,而改变了预期的混合比。4.1.1修理方法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器;适当改变流量比,进行几次试样,以确定比较好的发泡流量比,并进行记录。宁河区发泡机生产厂家上海广温机械数控滤清器浇注机。
广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(一)A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀,并控制至要求的温度,经过滤器过滤后,原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中,在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下,使之混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室,以QINCHU残余在混合室中的发泡残余物,再用压缩空气将其气冲干净。1贮料系统A、B二组份原液分别加入具有搅拌器及夹套的不锈钢搅拌槽内。槽内可通氮气或干燥空气进行密封(加压不得超过0.3kg/cm2)。槽盖上设有快开加料孔,每个槽内出料管中装有启闭阀、过滤器配套使用。可根据要求同用户提供电动加料泵往搅拌槽内加料,可防止空气进入系统,以免原液结皮,并降低操作人员的劳动强度,保持设备清洁。2计量系统A、B两台计量泵,由各自变频电机带动。调节变频器旋钮即可改变各泵的转速。(由本机控制屏上装有两只变频器显示仪)调节流量和配比简单且准确方便。
广温机械高压发泡机浇注头部分1、注料部份:原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速,可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开,高低压切换阀转换至高压关闭回流,原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。2、各组份原液的启闭控制:由液压阀来控制通断液压缸,以推动注料液压缸中的活塞,而启闭各组份进入调节阀,当注料活塞关闭时,原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之,则原液由喷料孔注入注料腔,经高速碰撞混合均匀后喷出,装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力,即调节各组份进入注料腔或回流的压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。3、清洗控制:由液压阀与清洗杆来控制其启闭,当注料结束转向回流状态时,液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔,使其清理干净,在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。自动发泡机生产厂家。
PU -R系列低压发泡机用于生产软泡高回弹,自结皮及慢回弹等聚氨酯制品。如:沙发垫、摩托车座垫、自行车座垫、枕头、坐垫,汽车座垫、轮子、扶手、方向盘等。●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○轻工○○家具●结构聚氨酯发泡机主要由电器控制系统、混合头、料罐、计量泵组、料温、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统和机箱等组成。上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏,在主控操作页主控操作页面整体采用了实时动态设计,各个组件动作进行了实时仿真,各个生产关键数据都设置有实时监测反馈,使用数据现场一目了然。广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝**车载浇注机**于铁路、桥梁伸缩缝填充。甘肃发泡机作用
上海广温机械汽车内饰件高压发泡生产线。海南发泡机销售厂家
广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(二)3气路系统来自空气压缩机的6-8kg/cm2的压缩空气,经二联件油雾器除水过滤后,由调压阀稳定至一定压力分为三路:⑴、一路经调压阀及油雾器后至混合头(由电磁阀控制)控制原液切换气缸。⑵、一路(由电磁阀控制)至混合头上作喷料及液清洗以后的冲气之用。⑶、另一路至清洗液储存罐作压出清洗液(MC)之用。4加热系统二只管状电热器在热水夹套中将介质(水或导热油)加热到要求温度,一般要求:A、B、C组份,20~25±2℃;电加热器由PLC温度模块来控制,当原液温度过高时,即能自动停止加热,使物料温度恒定在所要求的温度。5清洗系统由清洗罐及进气、出液管路及启闭电磁阀组成,罐上设有液位计、压力表、调压阀、放空阀。6浇注头⑴、传动部份:电动机经梅花型联轴器传动机头混合腔搅拌头,由变频器控制,可使搅拌头转速随机可调(4000、5000转/分)。用户可根据原料粘度不同来调节变频器,从而使机头搅拌发挥比较好工作效果。⑵、各组份原液的启闭控制:由电磁阀来控制通断压缩空气,以推动注料气缸中的活塞,从而启闭各组份进入浇注头的注料阀,装在混合头两侧的节流阀可调节原液的注料压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。海南发泡机销售厂家