笔记本类Computerclass锁具缝纫机类Locksewingmachine消费电子类Consumerelectronics手表类Watchclass医疗类Medicalclass机械设备类Mechanicalequipment汽车类Automobileclass通讯电子类Communicationelectronic公司介绍上海精科粉末冶金科技有限公司（简称精科科技）成立于2011年，注册资本5000万元，是一家专业从事金属粉末注射成型（简称MIM)，集研发、生产、销售于一体的高科技企业。公司地处有上海“城市之根”之誉的松江区，位于“G60上海松江科创走廊”的创新中轴线上。公司一直致力于运用世界先进的金属粉末注射成型技术，生产小型、三维形状复杂、高精度的金属结构零件。公司开发生产的金属零部件产品...精科介绍|MIM工艺|公司发展史了解详情>>我们的优势一、技术优势：三维结构复杂：能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件；产品制造成本低，光洁度高，精度高(±～±)，一般无后续加工；力学性能高：MIM产品力学性能优于铸件，接近锻件；特别适合大批量生产：产品性能一致性高，若生产的零件选择适当，数量越多，所取得的经济效益越高；生产交付周期短。二、精密前列的设备，造就优良的产品质量为保证企业的精密制造水平。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！贵州电工用具粉末冶金工艺
可调节导弧输出100%连续负载≤30℃6、保护特性有一套内置保险装置，它能在所有时间中，对错误（故障）条件保证做出适当的处理。√当冷却水压力不够时，关闭电弧。√当机器过载或过热时，关闭电弧。7、气源等离子气体————3-30L/min设备配置：1、等离子电源；2、冷水机；3、等离子熔覆***；4、自动送粉器；5、加工机床（四轴联动，行程1000mmX500mmX300mm,旋转工作台每分钟1-10转）。性能特点：1、可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀合金或金属陶瓷涂层，单层熔覆厚度为-6mm。2、所用合金粉末种类多，可根据要求熔覆各种硬度粉末，结合牢固；3、粉末利用率高，节约原材料；4、操作环境好，劳动强度低，生产效率高，能耗低。5、生产效率比激光高，耗电比激光低，设备造价为激光的1/10—1/20，设备体积小，占地面积小，移动方便。比激光对使用环境要求低，操作维护简便。上海机械粉末冶金加工乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供 粉末冶金制品，欢迎您的来电哦！
粉末冶金工艺中一般都有几次油浸过程的：1、一次油浸就是在产品烧结成型后，对产品进行一次油浸。其过程为将产品浸入油中，后在加热的环境中进行进行甩干，油浸液一般为HC250等溶液。其目的是防止产品氧化，同时为后面产品的精加工准备，使产品表面润滑，有利于精加工。这个过程的处理方式为有二次加工或有后到工序的产品才有的。2、洗净产品在精加工后表面会很脏，其内部的空隙中还存在一次油浸液，这是粉末冶金产品是不允许的，要用洗净液进行洗净。洗净液为次氯酸的一种有机溶剂，不过这种有机溶剂有毒，现已被淘汰不再使用。在洗净后对产品的残存的含油率还有一定的要求，一般是要求其残存含油率低于。3、真空油浸产品在洗净后就可以进行真空油浸了，其过程是将产品装入铁笼子内，然后放到真空油浸机内进行油浸（在负一个大气压内进行真空油浸），其过程一般为30分钟，油浸好后，再将产品放入甩干机内进行甩干。
COMPANYPROFILE公司简介太仓市锦立得粉末冶金有限公司太仓市锦立得粉末冶金有限公司位于“郑和七下西洋之起锚地”----江苏省太仓市，是一家专业生产粉末冶金制品的工厂。公司成立于：2008年，目前我公司主要生产铁、铜、合金不锈钢等系列产品：有汽车、摩托车、发动机、油泵、电动工具、割草机等零部件。我公司技术开发力量雄厚，年产能在2000吨以上。致力于不断改进产品、优化工艺、培养技术骨干、训练***工人，在提高产品质量的同时降低成本，在同行业中名列前茅。公司已顺利通过IATF16949认证；公司的企业管理能力不断提升。公司的质量方针为“全员参与，保持质量体系，精工细作，满足客户要求，持续改进，追求永续经营”，公司将本着精益求精、客户满意的经营理念，竭诚为顾客服务。查看更多OurProducts产品中心其他部件其他部件其他部件其他部件其他部件其他部件其他部件其他部件NEWSANDINFORMATION新闻资讯更多»行业资讯粉末冶金产业和技术的高速发展更多»公司动态多规格含油轴承哪家有？更多»冶金技术粉末冶金电镀处理Eachpromotingsystem,fordistinctindustries,distinctproductcategories,extraordinarycompetitionstates。乐清市金石精密机械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品，有想法可以来我司咨询！
粉末冶金(PM)工艺介绍：粉末冶金(P/M)技术是一门重要的材料制备与成形技术，被称为是解决高科技、新材料问题的钥匙…。高性能、低成本、净近成形一直以来是粉末冶金工作者重要研究课题之一。粉末冶金法能实现工件的少切削、无切削加工，是一种高效、质量、精密、低耗节能制造零件的先进技术。进入20世纪80年代许多行业，特别是汽车工业比以往任何时候更加依赖于粉末冶金技术，尽可能多地采用粉末冶金高性能的零部件是提高汽车尤其是轿车在市场中的竞争能力的一种有力手段。高密度的P/M产品是保证其具有优异的力学性能的关键因素。因此，为扩大粉末冶金P/M零部件的应用范围，必须提高其密度以获得力学性能优异的粉末冶金零部件。目前，常用来提高P/M零部件密度的技术途径主要有：压缩性铁粉的应用、复压复烧、浸铜、高温烧结、粉末热锻等等。由于这些工艺存在着不同程度的成本和工件尺寸精度保证困难等技术问题，使本富于竞争力的粉末冶金零件的潜力难以得到充分发挥。而流动温压粉末成型技术的发展使之成为提高P/M零件密度的有效途径。粉末冶金工艺的基本工序：1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供 粉末冶金制品。天津纺织粉末冶金定制
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原标题：粉末冶金与压铸的优劣对比粉末冶金与压铸之间的选择，往往是零件大小或材料要求的问题，而不是经济问题。常用的压铸材料是铝合金、镁合金及锌合金，在有限的范围内也采用铜合金压铸件。铁合金与不锈钢由于熔点高，宜采用粉末冶金工艺。与传统粉末冶金零件、金属注射成型零件相比，压铸件的尺寸可能相同或者大得多。当主要是材料要求的时候，宜选用粉末冶金工艺较为合适，比如，1：很高的强度，一些铁基烧结合金的拉伸强度比压铸合金的比较**度高三倍以上。2：高耐磨性与高减摩性能，这可用含浸润滑油的铁基与铜基烧结合金来解决。3：高作业温度，这可用铁基与铜基烧结合金来解决。4：耐腐蚀，铜基烧结合金与烧结不锈钢可满足要求粉末冶金与压铸之间,在使用温度不高于65℃和要求中等强度的条件下，锌压铸件可能是铁基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和对切削加工的需求对比，两种工艺相似。但是对工具和加工费用而言，通常是粉末冶金更为有利。本文由中山市翔宇粉末冶金制品有限公司（）提供返回搜狐。贵州电工用具粉末冶金工艺
