多工位虎钳夹装钢件要注意什么问题?多工位虎钳夹装钢件时注意的问题:为了能装夹得牢固,防止刨削时钢件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使钢件贴紧在垫铁上,应该一面夹紧,一面用手锤轻击钢件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧钢件时在钳口处垫上铜片。刚性不足的:钢件需要支实,以免夹紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高钢件。多工位虎钳用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时,可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上,横向移动工作台进行,校正的方法相同。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。江苏多工位虎钳原理图解
虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具,其基本作用原理也从未改变:两个夹爪将工件固定,确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求:数秒内全自动夹紧工件,高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中,虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势:模块化设计开启了众多新应用领域:在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中,始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境,即使在加工程序变更后也能继续使用,然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形,尺寸紧凑,能够实现紧密排列。南京多工位虎钳费用多工位虎钳主体一体成型,韧性好,稳定。
ZERO CLAMP多工位虎钳的应用:汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。航空:飞机发动机、飞机零部件。工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输:高速列车。风电行业:风力发电。泵、阀:泵、阀制造。电机:电机生产。船舶:船舶制造。摩托车:摩托车生产。自动化生产线:车身焊装线。ZERO CLAMP的好处:技术特点:采用技术锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒即可完成;实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率;配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产;带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度,减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润,重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工,配套机器人技术,适用于自动化生产线。
使用多工位虎钳夹持较长的工件时要注意:工件较长时,为了加强工件夹持的刚性,使夹紧可靠并增强切削稳定性,常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时,应先校正一台虎钳的固定钳口,并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键,以刚开始一台已校正的固定钳口为基准,用百分表校正其固定钳口,使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内,再将第二台虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面,可用如此方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正,并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时,用两台虎钳同时将工件夹紧,然后再将第二台虎钳在工作台上固定,这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动,可采用多工位虎钳同时装夹,各虎钳的校正与调整依然同上。多工位虎钳和普通虎钳有再现性和一致性。
气动多工位虎钳又名:气动平口钳 、气动老虎钳、 气动台虎钳等,是一种适用于双轴复合机、CNC加工中心、铣床、钻床等大批量生产加工所使用的快速夹具。省时、省力、高效快捷等特性,大幅度降低生产过程中的劳动强度,提高生产效率,可根据需要,做适用自己的产品夹模安装在钳口上。主要由气缸、钳身、钳口滑块、导向轴、调节螺母等构成。气动虎钳一定牢固地固定在工作台上,两个压紧螺钉必须扳紧,在加工使用时没有松动现象,否则会损坏气动虎钳和影响加工。多工位虎钳的使用方法多种多样。山西多工位虎钳哪家好
多工位虎钳强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。江苏多工位虎钳原理图解
多工位虎钳的使用和维护:夹:夹紧工件时要松紧适当,只能用手拧紧手柄,不得借助其他工具加力。力:强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲:不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业,以防破坏它与固定钳身的配合性能。油:对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机:砂轮的旋转方向应正确,使磨箫方下飞离砂轮,而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况,待转速正常后再进行磨削。磨削时,不要对砂轮施加过大的压力,以免磨削件打滑伤人,或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面,而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整,以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉,保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内,以防止磨削件扎入,造成事故。砂轮机用完后,应立即关掉电源。江苏多工位虎钳原理图解
上海勇逸弯管有限公司是专业从事型材拉弯、中频热弯、抽芯弯管等工艺的研究,各种金属型材弯曲产品生产的专业化中型企业。目前公司在上海(浦东,宝山,奉贤)、安徽、山东直接投资设厂及设办事处,专业承接各种型材弯曲,来料加工及定单加工,量大时,在全国范围内可流动作业,目前可加工型材截面6MM-2000MM,公司拥有比较大管径2米的大型遥控顶弯机两台2台,其比较大推力在2000T、1500T,大型液压拉弯机8台(比较大加工截面600mm),拥有630kw、200kw中频热弯机,能热弯φ1米以下的大圆管,价值100万的89型全自动弯管机器1台。带芯棒式搂控弯管机7台,管端成型机2台,三辊型材卷弯机2台...