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s=0.23%―0.33%）低得多。如果*按常规的冶炼方法来提高易切削性仍是比较困难的，需要通过合适的冶炼工艺以改善硫化物的形状及其分布状态来达到。另外，通过钢材锻轧后的空冷处理，防止粒状贝氏体的出现，改善金相组织，也是提高切削性能的有效途径。用末端淬透性来代替以往的机械性能检验是评价齿轮钢质量的重大进步。末端淬透性的稳定与否对齿轮热处理后变形量的影响很大，淬透性带宽度愈窄，离散度愈小，愈有利于齿轮的加工及提高其啮合精度。这种钢材适用于制造齿轮、轴承和传动零件等。江苏20CrMnTiH哪家好

钢水进VD即开启全程吹氩，并进行测温取样操作。抽真空至67Pa以下，保持真空时间不小于10min，钢水出VD前软吹氩不小于15min。进行成分微调，确保出VD成分达到控制标准。根据钢水中ω(Als)喂Fe-Ca线进行钙处理，确保钢中钙铝比达到指定范围。连铸全过程采用保护浇注，防止钢水二次氧化，过程ω(Als)损失控制在0.010%以内。中间包采用连续测温，根据中间包温度进行拉速调整。采用结晶器液面自动控制和电磁搅拌以保证铸坯质量。铸坯堆冷24h以上。江苏20CrMnTiH哪家好这种钢材的硬度可通过淬火和回火来调节。

从1980年到2008年，我国一汽大众轿车、上海大众轿车、奥地利斯泰尔重载车变速箱、以及天津德国－荷兰（SEW）公司的工业减速机，大量使用Mn-Cr系齿轮钢。工业实践证明：在现有的渗碳设备条件下，变速箱用钢既便不使用Ni、Mo元素，也可以将齿轮渗碳层的非马组织控制在合格的范围内。为了降低钢材的采购成本，我国的变速箱可以采用Mn-Cr系齿轮钢。可是，在驱动桥齿轮也能用Mn-Cr系吗？如果能用，将为解决我国重载驱动桥齿轮生产成本过高，找到一条摆脱困境的出路。我国用17Cr2Mn2TiH钢取代高Ni、Mo齿轮钢，用在8～16吨车驱动桥齿轮，已取得初步成功

20CrMnTi钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20Cr有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大。45号钢其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。55号钢经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。20CrMnTiH渗碳钢在高温环境下仍能保持较好的强度和硬度，适用于高温工作条件。

在合金成分的设计中，将钢的含碳量从0.22%降到0.17％，能解决硬度高、变形大问题。合金量提高，碳含量降低的17Cr2Mn2TiH钢齿轮，在普通的滴注式气氛炉中，渗碳工艺同现有的SCM822H钢基本相同。在氧势极低的渗碳炉中，由于齿轮表面内氧化较轻，齿轮表层的合金元素损失不大，渗层淬透性可能过剩；或当齿轮的模数小，齿轮渗层的冷却速度过快时；会引起齿轮渗碳层残余奥氏体超标；针对这种问题，采用适当降低渗碳扩散期碳势的方法，能将残余奥氏体控制在合格范围内。不需要采用高温渗碳－空冷－回火－低温淬火工艺。用抗氧化能力较差的Mn-Cr合金元素，通过提高含量的方法，克服内氧化引起的非马组织超标，是我国的创新；已获取国家发明专利。20CrMnTiH钢材的热处理过程包括加热、保温和冷却等步骤。江苏20CrMnTiH哪家好

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20CrMnTiH是一种良好的合金渗碳钢，其使用量在国内的齿轮钢行业占据着主导地位，主要用来制造承受较高应力和抗冲击载荷的重要机械零件，如变速箱齿轮、离合器轴齿等J。随着工业的发展，齿轮钢作为汽车、工程机械传动部件的重要材料，正向高纯净度、特定的淬透性硬度及窄的淬透性带、细晶粒、良好的表面质量和易加工的方向发展。为了解20CrMnTiH齿轮钢的技术水平，形成在试制之前对该钢种的技术研究储备，我们对国内三家有影响力的大型特殊钢企业生产的20"CrMnTiH齿轮钢的性能进行对比分析，掌握了他们生产的20CrMnTiH齿轮钢的质量水平，并对影响齿轮钢使用的关键性能进行分析研究，初步确定了在试制该钢种过程中的控制要点。江苏20CrMnTiH哪家好