旋切机在木材加工厂家经常能看到，一些操作旋切机的技术人员很了解机器的使用,但不知道旋切机常见的一些故障以及怎么处理。故障：板皮不平整可能出现的原因有：刀不直、辊筒跳动大、压力过大、木材粗细不一。解决方法：一是检查刀刃的平直度，有必要时重新刃磨刀片。然后检测辊筒的轴承是否损坏或间隙过大，以及轴承头部因木材的弯曲和粗细引起的变形也会影响板皮的平整度，具体根据轴承的问题进行调整或更换。木材本身的粗细也会对板皮造成影响，木材太细并有弯曲的话，旋出来的板皮也会因为木材的弯曲而收缩变得弯曲不平。海太机械积极推进各项规则,提高企业素质。上海大型1400找圆机
无卡数控旋切机部件磨损问题带来的具体影响因素分析如下：1.无卡数控旋切机磨损部件比较严重后，会降低无卡数控旋切机的精度，会影响单板的质量，像单板的美观性、平整度等问题。2.进刀丝杠或螺母磨损刀架会松动，这时旋切出的单板的厚度就会不一致。3.卡轴与轴套磨损会使轴松动，会造成旋转不圆，同样也会造成单板的厚度不一致。4.主滑道产生磨损会使旋切刀具在旋切时切削角度发生变化，造成外圏单板厚、内圈薄，或出现波浪形。5.压尺架或刀架面磨损严重，会出现水平滑动，旋切时木料会把压尺顶回来，这样就增加了刀门的缝隙，造成压尺对单板的压力不足，旋切出的单板粗糙。辽宁木材找圆机厂家海太机械智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。
使用找圆机前检查各个部件的牢固程度，检查部件有：轴承座、万向节、盘座、刀架飞螺丝压紧、链轮、减速器等。链条的调节及注油：使用前检查链条的松紧，将链条紧致上下摆动1cm为宜。链轮，链条应每班注油一次，以保证其使用寿命。刀盘的转动方向：面对进料端口，刀盘为顺时针运动方向进行旋转。刀盘工作时如出现吱吱摩擦声，请立即采取停机打开刀盘背面检查窗排除故障。如果剥皮不干净，电机不能发动或者不能自动退刀的时候，原因在于刀低，刀缝过小。解决方案：参照调刀图，调整刀高和刀缝。
无卡旋切机与传统结构的机械夹紧长轴旋切机和液压夹紧卡轴旋切机不同。在无卡旋切机中没有用于夹紧木头并使之产生旋转运动的卡轴。木段的旋转运动是由摩擦辊或齿形辊在它的外缘两边相互驱动产生的。两个摆动辊起摩擦驱动和进给作用，摩擦辊和压尺架的长度勺旋刀的长度相等。旋切时，两只摩擦辊始终沿木段施加均匀的力度。驱动木段向旋刀刃口旋转的同时，将木段推向旋刀实现旋切。当木段逐渐变小时，两个摩擦辊可以靠得很近。因而旋切后木芯直径可以很小，进一步提高了木段的出板率。此外，为减小旋切阻力，提高旋切单板的质量，旋切刀可在刀床振动系统的带动下沿着旋刀的长度方向反复转动。海太机械锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。
普通的旋切机在使用过程中没有非常特别的环境要求，正确地掌握使用方法就可以很好地运行，然后投入正常的使用。但数控旋切机对于环境却有着特别的要求，下面就来看看具体要求都有哪些？一是，数控一体机要尽量避免阳光的直接照射和其他的热辐射，还要避免太潮湿或粉尘过多的位置，因为这些条件都会影响到数控旋切机的精确操作。其次，要注意避免有腐蚀性气体的场地，因为腐蚀性气体很容易使得电子元件受到腐蚀而变质，造成接触不良或元件间的短路等问题，进而影响到数控旋切机的正常运行。再次，就是要远离振动比较大的设备，如冲床、锻压设备等。对于高精密的数控旋切机来说，还应采取必要的防振措施，以保障数控旋切机的正常运行。对于高精度、价格比较贵的数控旋切机要将其放置在有空调的环境中使用效果会更加良好。海太机械坚持“顾客至上，合作共赢”。辽宁木材找圆机厂家
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旋切机常见故障与排除方法大全：如果撞到后退行程开关的时候，不进行自动退刀的现象。原因：行程开关和退刀控制电路断路。解决方法;更换新的行程开关检修线路。若进行自动退刀工作时，撞到后行程开关然而不停车，总停止按钮不起作用。原因：退刀接触点烧结不松开。解决方法：要修磨触点，更换新接触器。旋切出的板皮不平整。原因：刀缝不一致、单辊轴承损坏、刀高不一致、刀不直。解决方法：用塞尺测量刀缝并调整一致、检查单辊轴承是否有间隙，如有需要更换轴承、调整刀高保持一致、进行重新磨刀。如果旋切出的板皮连接不上的情况。原因：刀过高或过低、刀缝与进刀挂轮配合不好、木材阴阳面。解决方法：调整刀高、刀缝与进刀挂轮，更换新的木材。上海大型1400找圆机
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