主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量。达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用。按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺杆空压机。泰州移动式空压机安装
空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净，压缩空气；简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下，可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴，大油滴通过油气分离罐体易于分离，而小油滴（悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截，扩散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口，不断返回润滑系统，从而使压缩机排出比较纯净的压缩空气。空压机滤芯更换方法编辑当空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达。安徽涡旋式空压机索康压缩机是一家专业提供空压机的公司。
在压缩机油中，基础油的比例占到了90%甚至更多，因此基础油的选择问题成为关系到压缩机油质量优劣的根本所在。基础油的选择包含两层含义，一是选择何种类型，二是要求何种性能。首先是类型上的选择，合成基础油的氧化安定性好、积碳倾向小，在性能上远远超过矿物基础油，使用寿命长，是矿物油使用寿命的5-10倍。当然，合成基础油的价格昂贵，有的甚至是矿物油的几倍之多。然后是性能上的选择，压缩机油所用基础油要求有以下几点性能要求：基础油馏分要窄，闪点要适宜，确保使用安全的同时，减少积碳的产生和油品的损耗;热氧稳定性要好，保证良好的沉积物控制;足够的黏温性能，保证油膜的稳定;足够的流动性能，减少启停及极端温度的磨损，同时在一定程度上也可以起到降温的效果。螺杆变频空压机油适宜的黏度螺杆空压机油常用的黏度牌号有三种32、46、68。众所周知，在动力黏度的条件下，油膜厚度随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加，油膜厚度带来的润滑保护和摩擦力增加引起的压缩机功耗和油耗的增加就成为了螺杆空压机润滑中的矛盾点所在。如何实现润滑保护和设备能耗的双重效应，是空压机油技术**们的追求。
(1)滚动转子压缩机目前滚动转子压缩机广泛应用于家用空调器，在冰箱上也有一定应用。这种压缩机不需要吸气阀，使它适用于变速运行，从而可以通过变频控制提高系统性能。为了确保大功率(电动机输出功率(3P))滚动转子压缩机的性能，国内于上世纪末开始研发双转子滚动转子压缩机，现已投放市场。在(3P)以下的空调器中，暂时没有可以替代滚动转子压缩机的较好机型。所以提高压缩过程的效率、降低噪声、电动机变速控制，以及采用R410A等新制冷工质后的相关技术问题等，是滚动转子压缩机的研究方向。(2)滑片式压缩机滑片式压缩机属于回转式压缩机的一种，主要用来提供压缩空气，斯可络空压机维修保养，排气量一般在～3m3/min，市场占有率较低。旋叶式压缩机是滑片式压缩机的一种改型结构，由于它的起动性能较好，压缩过程力矩变化亦不大，目前主要用于微型轿车和一些排量较小的工具车的空调系统。高速下的动力特性是这种压缩机的主要技术研究方向。(3)涡旋压缩机涡旋式压缩机在过去十年中得到了快速发展，构成了压缩机技术发展的新亮点。目前涡旋压缩机已在柜式空调领域占有一定优势。在车用空调领域，涡旋压缩机的制冷系数已达，显示出较强的竞争力。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用。
空压机过热故障现象：（1）空压机排气温度过高。（2）运转部位发烫。三、空压机机件产生裂纹的原因分析及检查维护方法空压机机件产生裂纹常见的原因有：（1）冷却水在机体缸头中，在冬季停车后没有及时放水而冻结；（2）由于铸件铸造时产生的内应力，在使用中振动后逐渐扩大明显；（3）由于机械事故而引起的，如活塞破裂，连杆螺钉折断，造成连杆折断脱落，或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。对于出现裂纹后的检查和维护方法有：（1）渗透煤油法：检查过程是先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体、缸头，再用干的棉纱头蒋煤油去擦可能出现裂纹的地方，并立即在这些地方图上白色粉，此时在有裂纹的地方，煤油就会渗透到白色粉上，裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。（2）水压法：水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备环境条件较差的企业，有的是用普通手压水泵改制简易设备也能检查。即先将机体或缸头的水管接头设法堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上平面应选用尺寸相当的专属盖板，使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵，室水进入冷却水套。干燥机的冷媒温度表的承认：看是否在绿色范围内。南京不锈钢储气罐空压机调试
在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。泰州移动式空压机安装
空压机是工业现代化的基础产品。要知道，空压机广泛应用于各大领域各大制造行业中，为了更好的发挥空压机的作用，在前期的安装工作上也需要严格要求，否则的话在日后运行过程中会造成很多的问题的发生。1.远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品；避免靠近散发粉尘的场所，如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。2.选址应该通风良好且空气清净，坚决不能安装在高温设备的附近，会影响机组的正常运行。3.空压机安装时，应建立在平整的硬质地坪上。并预留空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离，离顶端空间距离至少一米以上。4.主管路配管时，管路须有稍微倾斜，以便管路中的冷凝水排出。配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时选用较大的管径。5．管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门，以减少压力的损失。在缩小或者放大管路的时候必须配合渐缩管，否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧，甚至影响管路的使用寿命。泰州移动式空压机安装
