北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术专业

    变速箱等装置变速。该泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。■G型电磁调速螺杆泵与其他泵类优势：1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。■G型电磁调速螺杆泵产品优点：1、在调速范围内可实现平衡的无级调速；2、空载起动，降低电机启动电流；3、控制方法灵活，可实现自动控制；4、节能效果明显，价格低廉；5、体积小、操作方便；6、维护工作小，使用寿命长；7、适用范围广，即可用于高压大功率电机调速（如10KV高压电机），又可用于低压小功率电机调速（如380V搅拌机）8、恒压精度高，可达±；9、设有低速限制10%~80%可调，防止水泵反转；10、水泵流量大小可以通过电磁调速器调节。■G型电磁调速螺杆泵结构图：■G型电磁调速螺杆泵性能参数：单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数：双级。螺杆泵与离心泵相比的比较大特点是可以运输粘性比较大的流体。北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术专业

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。江西浆料泵螺杆泵技术专长单螺杆泵控制流量调整，输送量很低，电机的转速也低。 还可以用变频控制来控制转速，以达到控制流量目的。

    每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2，流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;4)吸入性能好，具有自吸能力;5)流量均匀连续，振动小，噪音低;6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实，安装保养容易。螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。

    单螺杆泵的选型应该考虑哪几方面？单螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。单螺杆泵应用领域比较宽泛，可输送一切流动甚至非流动性物料，流量压力稳定，无脉动，工作噪音小，无泄漏，无温升，寿命长，运行维护成本低。单螺杆泵选型时该考虑哪些要素呢？1、首先确定介质名称，确定一下具体应用领域，单螺杆泵应用领域有石油工业、化工及制药、环境工程、矿产工程、食品工业、造纸行业等。不同领域根据恒盛泵业40多年的选型经验，可初步确定大概的材质及配置。2、确定粘度范围，不同的粘度，单螺杆泵选型转数不同，减速器型号也不同。一般1000CST以内粘度的如淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料转数在400-1000转每分钟选；一般1000-10000CST粘度的物料转数建议选200-400转每分钟；100000CST以内的物料转数要小于200转每分钟；更高粘度的物料转数要小于100转每分钟。3、操作温度及腐蚀性的确定。这两个要素涉及到单螺杆泵中定子的选择，单螺杆泵定子分为丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、食品橡胶等等，根据不同输送物料的特性来确定具体要哪种材质橡胶。4、确定电气方面的要求，有电机直连、减速机连接、皮带传动等，是否有变频要求。 单螺杆泵主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双答线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。江西浆料泵螺杆泵技术专长

螺杆泵突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术专业

    允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高，它正是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口。为系统提供稳定的压力。3GL型螺杆泵(立式)3GL型立式螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。3GL型立式螺杆泵适用压力范围：适用流量范围:。该螺杆泵主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。3QGB三螺杆泵3QGB系列三螺杆泵采用铸钢制成，有保温和不带保温两种，建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出口方向。在通常情况下按图示方向出厂即右进左出。如用户有特殊要求也可做成左进右出。SNS立式三螺杆泵我公司生产的保温螺杆泵（保温型沥清泵）主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青、重燃油、重齿轮油等介质的输送。SNF法兰式三螺杆泵输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为～760mm2/S(～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。2LB型双螺杆泵2LB型双螺杆泵优点输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低.有很强的自吸性能。北京3G型三螺杆泵螺杆泵技术专业

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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