聚氨酯密封件弹性体浇注机生产厂家

聚氨酯脚轮输送线主要配置技术参数烘道内空：1000x2100x490mm(长x宽x高)比较大外形尺寸：14800x2100x1450mm（长x宽x高）结构形式：整体可拆卸，分操作平台、进料段和硫化段。外壳：岩棉板拼装用S2mm冷板包边，除锈、防锈处理后，喷涂面漆。烘道下封板：岩棉板操作平台：δ6冷轧钢板焊接铺设，支架采用Q235方管焊接在设备支架上，离地高度850mm.保温材料：采用厚度100mm高密度岩棉。保温层厚度：各部位要求在100mm。保护系统配置1、电机过电流保护：防止电机烧毁及跳脱2、电加热器过电流保护：防止电加热器短路3、风机与加热连锁装置：即先鼓风后加热，防止电加热器烧坏4、控制线路保护：防止电路短路，造成意外5、空气开关：防止主回电路过载及短路，造成意外上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机计量精细、操作简易、升温快速！聚氨酯密封件弹性体浇注机生产厂家

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa，视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围，设备自动停止注射并报警提示B、管道保护：当原料循环压力超出设定保护压力时，设备自动停止注料，自动报警并提示C、注料保护：当注料时两组原料泵中任何一组未开启时，按注料开关时,设备自动停止浇注，自动报警并提示D、加色保护：当用户启用了任一加色系统，而在注料时未开启相对应的加色泵时，注料开关按下后设备自动路上注料动作，并报警提示“XX加色泵未开启”。E、电器保护:机头搅拌电机与组份计量泵电机均采用RS485通信,在设备工作过程中任何电机出现故障,设备自动停止工作并报警提示F、原料温度保护：整机设备采用双重加热方式，一种为介质加热，用于原料罐及原料过滤器加热。热量损失小，节能效果***，加热均匀柔合。温度调节采用PT100温控仪高速PID自整定、智能控制，数码显示屏显示调节，控温精度误差≤±2℃，可满足高工艺标准的严格要求。苏州弹性体浇注机哪家强浇注机由电气控制系统、机头混合、原料输送、温度控制、压力控制、清洗、真空脱泡﹑加色系统和机箱等组成。

广温机械聚氨酯弹性体注料及清洗系统注料、清洗及加色系统为三大部分组成，机械结构采用自恒压针阀形式。1：清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成，注料头清洗气缸推动清洗针执行后退动作，根据用户所设时间自动完成连锁动作程序，一键操作自动完成。2：注料系统由混合头、混合套、A/B计量泵、A/B注料阀、A/B/C注料气缸等组成，注料头注料气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。动作流程:注料按钮按下-搅拌电机运行-加色阀动作-注料阀动作。在整个动作流程执行过程中，PLC全程监控，无论是在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。3：加色系统由混合头、混合套、C计量泵、C注料阀、C注料气缸等组成，注料头加色气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。所有组份均可任意组合：A+B、A+B+C。PLC全程监控，可单色**添加，也可双色同时添加，添加量可自由调整，在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备程序防护1:工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、日期、料罐内原料温度、原料罐介质温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作电器盒，该电器盒上面带有注料按钮、手动清洗按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有注料与自动清洗手柄与延时自动清洗功能。一键操作，自动执行。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试流量与注料时间。5:设备带有流量设置功能,总计注料工位为99个,每一工位都可以设置**注料时间与注料量及注料次数。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有动态压力调节阀。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容积：20升7、真空泵：型号：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、压缩空气：压力：0.4-0.8Mpa，供气量：0.2-0.4m3/min9、电源：三相交流电380V，38-42KW四、工作原理由A、B两组份原液，经过精确配比和均匀混合后，通过复杂的化学反应及物理变化而得到PU弹性体材料。即：CPU1、A组份：经脱水的低聚物多元醇与二异氰酸配合成的预聚体。2、B组份：扩链剂，一般用MOCA混合均匀的CPU料经注模、固化、脱模、后熟化、后便形成CPU弹性体制品。五、工艺流程A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀，并控制至要求的温度，经过滤器过滤后，原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中，在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下，使之充分混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室，以清理残余在混合室中的弹性体残留物，再用压缩空气将其气冲干净。上海广温机械高温输送线保温烘道采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。河北聚氨酯密封件弹性体浇注机

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有原料流量监测功能。聚氨酯密封件弹性体浇注机生产厂家

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。聚氨酯密封件弹性体浇注机生产厂家