天津弹性体浇注机

上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（四）1、故障现象：无法气冲1.1、空气压力不足1.2、气冲电磁阀不良1.3、电路故障处理方法1）、提压缩空气压力2）、修理或更换气冲电磁阀3）、修理电气电路2、故障现象：浇注头上混合头不转动1.1、搅拌电机故障1.2、梅花联轴器打滑1.3、搅拌轴的定轴螺钉未松开1.4、搅拌轴打弯处理方法1）、检查电机及变频器的电路与报警代码，根据变频器报警代码查找原因。2）、调整梅花联轴器定位螺丝或更换联轴器尼龙垫。3）、松开定轴螺钉4）、更换搅拌轴上海广温机械高温硫化烘箱运行平稳、控温精确、安全高效。天津弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体注料及清洗系统注料、清洗及加色系统为三大部分组成，机械结构采用自恒压针阀形式。1：清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成，注料头清洗气缸推动清洗针执行后退动作，根据用户所设时间自动完成连锁动作程序，一键操作自动完成。2：注料系统由混合头、混合套、A/B计量泵、A/B注料阀、A/B/C注料气缸等组成，注料头注料气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。动作流程:注料按钮按下-搅拌电机运行-加色阀动作-注料阀动作。在整个动作流程执行过程中，PLC全程监控，无论是在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。3：加色系统由混合头、混合套、C计量泵、C注料阀、C注料气缸等组成，注料头加色气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。所有组份均可任意组合：A+B、A+B+C。PLC全程监控，可单色**添加，也可双色同时添加，添加量可自由调整，在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。中国香港弹性体浇注机技术参数CPU20H-GF系列浇注机由 ：机架结构 、储料系统 、原料加热系统 、注料清洗系统 、原料输送系统 、电器控制系统。

上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（二）1、故障现象：计量泵运行但原液不循环原因1.1、料罐下出料阀关闭1.2、料罐下过滤器堵塞1.3、部份电热器断线料温过低，粘度太大1.4、热风循环进出口堵塞泵吸入口真空度过大处理方法1）、打开出料阀2）、清洗或调换过滤网3）、提高料温，降低原液粘度4）、降低泵吸入口真空度2、故障现象：无法液洗原因1.1、清洗剂罐溶剂不足1.2、溶剂压出压力不足1.3、清洗剂罐予压电磁阀或单向阀故障1.4、液洗电磁阀或浇注头上同步电磁阀故障1.5、浇注头上清洗开关的活塞故障1.6、清洗口止逆阀结死处理方法1）、补充清洗剂2）、提高压缩空气压力3）、检查予压电磁阀或单向阀4）、修理或更换液洗电磁阀或同步电磁阀5）、修理清洗活塞与气缸6）、清洗止逆阀

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa，视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围，设备自动停止注射并报警提示B、管道保护：当原料循环压力超出设定保护压力时，设备自动停止注料，自动报警并提示C、注料保护：当注料时两组原料泵中任何一组未开启时，按注料开关时,设备自动停止浇注，自动报警并提示D、加色保护：当用户启用了任一加色系统，而在注料时未开启相对应的加色泵时，注料开关按下后设备自动路上注料动作，并报警提示“XX加色泵未开启”。E、电器保护:机头搅拌电机与组份计量泵电机均采用RS485通信,在设备工作过程中任何电机出现故障,设备自动停止工作并报警提示F、原料温度保护：整机设备采用双重加热方式，一种为介质加热，用于原料罐及原料过滤器加热。热量损失小，节能效果***，加热均匀柔合。温度调节采用PT100温控仪高速PID自整定、智能控制，数码显示屏显示调节，控温精度误差≤±2℃，可满足高工艺标准的严格要求。上海广温机械高温输送线保温烘道采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（四）六、设备选型1、吐出量的计算方法在确定制品类型后，第二步就要确定设备的生产能力。由于原料具有一定的工艺要求即：A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品在4秒钟完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。因此在确定设备生产能力时就要按上述的工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量＝C×制品重量式中：浇注量—设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C—常数，为6-30，一般取10，小制品取15。广温机械CPU20H-GF型系列聚氨酯弹性体浇注自动化程度高、原料配比精确、产品质量稳定、规格齐全。泰州风加热弹性体浇注机

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广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版九）工位设置页面该界面主要功能为用户当前生产所需工位数量及各工位的注料量设定在此项菜单内共设有99个工位，并且每一个工位还可以设置**的注料量与重复注料次数及配方号。例：用户现有10套模具，且1、2、3号产品重量相同，4、5号模具产品重量相同，6－10号模具产品重量都不同，用户此时只需设置7个工位即可，点击1－7号工位开关，如工位开关变为开即为有效，在注料时间窗口内输入1、4、6、7、8、9、10号模具所需注料时间，在注料次数窗口内输入重复注料次数，1号工位为3，2号工位为2，3－7号工位因为只有一个模具，只需输入1次。若用户在此后无需生产7、8号模具，只需点击其对应的工位号后方开关即可关闭，在生产时程序将自动跳过关闭工位至下一选取工位。当程序跳转至当前工位时，会自动根据当前工位所对应的配方号自动调整计量泵转速。天津弹性体浇注机