以保证各种物料的良好混合,和固体的悬浮,底槽的四周安装有贴边的搅拌器,以保持浆液的不断搅动,同时氧化空气也从底槽壁喷入,以保证中和,氧化,石膏结晶等化学反应的顺利进行.吸收塔是逆流式,石灰石浆液通过泵送往塔上部各喷淋层中的喷咀,喷咀的布置要使喷雾达到吸收塔的全部截面,喷咀是耐磨材料制成,并喷雾达到必要的细度,使逆流而上的烟气得到充分的喷淋洗涤.烟气出口处有两层液滴分离层(粗滴和细滴分离)可将烟气中直径大于17μm的液滴从烟气中分离出来.其分离效率可达3、石膏石脱水系统详见图2-3将石膏从浆液中分离出来是采用水力旋流-31-分离器和真空皮带过滤机,水力旋流分离器先把石膏浆液稠化到40~60%的固体,同时把细粒度送回吸收塔,粗粒度送到真空皮带过滤器,脱水至10%含水量.图2-3石灰石/石膏法的石膏脱水系统为了将氯的含量减小至不影响石膏的使用还将真空皮带过滤器上喷水.4、湿膏石的存储:储仓的大小取决于产量及存取方法等,典型的储仓为一次通过型储仓,其容量为300~700m3存放时间不超过一个月,详见图2-4图2-4一次通过型石膏储仓5、废水处理系统为了防止烟气中可溶性氯气浓度超过额定值和保证石膏的质量。 雾化器配件的价格是多少?南通优良雾化器配件厂家要多少钱
该雾化器主电机为西门子H-compact 2级,750KW高压电机,雾化盘转速9500转/分钟,雾化盘直径350mm,喷液量50T/小时。雾化器的基本结构由上端部分、支撑盘、下端部分和监控系统组成。上端部分由电机、中间法兰和支撑盘中的齿轮箱组成。支撑盘用来将雾化器支撑在喷雾干燥器的干燥室上,支撑盘上安装有一个减振圈。雾化器下端部分是由带有主轴球轴承支座的两个油箱、主轴、进料总成和锥形外罩组成。监控系统由齿轮箱润滑监控系统,轴润滑监控系统,溢流系统,轴振动系统(品牌可选)组成。 安徽原装雾化器配件厂家多少钱雾化器本体由上部件、支撑盘、下部件和监测系统组成。
③氟中毒:中国西南产的石煤和无烟煤中含大量氟(含量250~3000mg/kg),燃烧后放出大量的氟,人体吸入对骨胳造成病害。④氮氧化物:参与光化学烟雾的形成,可以致、肺水肿,刺激眼睛,等,可致人与死地。六、大气污染对森林和农作物的危害大气污染经过植物叶子的背面气孔进入植物体内,扩散到海绵,破坏叶绿素的合成,植物生长。颗粒物则覆盖叶面,防碍光合作用,擦伤叶面等。对植物危害比较大的是二氧化硫,氟化物、光化学烟雾。对SO2敏感的植物有大麦、小麦、棉花、大豆、梨、落叶松等。对氟化物敏感的植物有玉米、苹果、葡萄、杏等。氮氧化物在阳光照射下,使氮氧化物转化成臭氧时,产生光化学烟雾,在早晨8点开始臭氧浓度上升至下午15~16时达到高潮,臭氧浓度超过,1952年美国洛杉机发生光化学烟雾,蔬菜在一夜之间由绿变褐不能食用,100万株松树一片枯黄。七、大气污染对全球气候变化的危害温室效应1896年瑞典科学家斯文蒂﹒阿伦纽斯(SvanteArrhenius)提出警告说,燃烧的煤将释放出大量的二氧化碳,从而使地球变暖,并预言如果大气中二氧化碳含量增加一倍,地球表面温度将增高4~6℃。阿伦纽斯创造了温室效应这-14-个词。温室气体指大气中的CO2,H2O,CH4,N2O。
实际上这是一种含氧化铁类催化剂的水泥类制品,用来直接喷入锅炉膛内,可以得到一定的脱硫效果,下面是国内某厂研制的脱硫剂的样本宣传。如下:脱硫工艺流程固硫剂储存在置于锅炉零米的固硫剂储仓内,利用柱塞流仓泵将固硫剂送入锅炉喷射点附近的炉前小料仓内,给料机均匀将固流剂送入喷射泵,利用压缩机动能,通过喷嘴将固硫剂喷入1100℃的炉膛内,与烟气充分混合、分解、催化、吸收SO2,生成盐,达到脱硫目的。整套脱硫工艺采用计算机控制。脱硫工艺流程见图:-56-系列固硫剂脱硫技术装备典型示意图不同工况条件下脱硫效率脱硫系统的主要特点:????脱硫装置工艺流程简单,设计合理,运行平稳,安全可靠性高。采用柱塞流气力输送固硫剂,气/固比低,耗气量小,能耗低;终端设置除尘器,整个过程无灰尘污染,环境清洁卫生。采用DCS控制技术,操作灵活方便,运行操作由培训合格的锅炉工兼顾,不需另设专职岗位。?固硫剂长时间使用不影响锅炉的正常工况,固硫剂加入对锅炉的热效率无明显影响。?固硫剂原料丰富,价格低廉,容易推广应用。-57-固硫粉煤灰是高稳定性盐和煤灰的混合物,不会产生二次污染,可应用于水泥行业和建材行业,具有综合利用价值。 我司自行研制开发的垃圾焚烧发电脱硫雾化盘、脱硫雾化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超稳定材料。
然后在另一石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收了SO2的吸收液再生,再生后的吸收液返回吸收塔再用,而SO2则以石膏的形式沉淀析出,得到亚钙和石膏,因为其固体生成物(石膏)的反应不在吸收塔内进行。因而避免了石灰石/石灰法的结垢问题。其工艺流程如图、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化学反应两部分。1、在吸收塔内吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、将吸收了SO2的吸收液送至石灰反应器则有下列化学反应Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂可以循环使用。4、韦尔曼—洛德法(Wellman-Lord法)W—L法是利用亚钠溶液的吸收和再生循环过程将烟气中的SO2脱除,故也称亚钠循环法.其工艺流程见图4-1-35-图4-1韦尔曼—洛德法的烟气脱硫工艺流程图分下列步骤组成.1、烟气预洗涤烟气先进入文丘里洗涤器以除去70~80%的飞灰和90~95氯化物,烟气温度也从150℃降为55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高浓度的亚钠溶液吸收而生成来氢钠.3、除去Na2SO4氧化反应生成的钠不能再生必须除去。4、亚钠脱硫剂的再生NaHSO4清液被送至再生器(结晶器)中加热到96℃使其分解。 雾化器配件厂家的行业须知。南通智能雾化器配件厂家市场前景如何
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30万KW)燃煤机组的烟气脱硫工程投资费用进行研究,并得出如下结果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤发电机组烟气脱硫投资费1、脱硫工程投资约为电除尘的十倍从表2-6可见烟气脱硫工程的投资和运行费很高,约为电除尘器的投资的十倍,如30万KW火电机组的电除尘器现价为1200万元,而脱硫工程投资为,而其运行费用也是非常之高,平均每脱除一吨SO2要化费1560元左右。2、一台75吨锅炉脱硫工程投资约为300~600万元。表2-7是按表2-6的7种主要脱硫工艺的平均值和比较低值计算的各种大小火电厂脱硫工程的平均和比较低投资和运行费用。以75吨燃煤锅炉来看,其脱硫工程比较低投资平均为582万元比较低为340万元,每年运行费平均为145万元,比较低为107万元。而75吨燃煤锅炉的三电场电除尘器投资约为150万元,而-21-电除尘器的年运行费用是很低的。表2-7燃煤电厂脱硫工程投资表注:1、投资费用平均值按485元∕KW计算,比较低按284元∕KW。2、年运行费用平均值按3644万元∕30万KW=∕KW计算。比较低按2684万元∕30万KW=∕KW计算。-22-第三章燃煤锅炉烟气脱硫技术一、序论各种脱硫脱氮技术种类繁多.不下数百种之多,以锅炉燃烧的前后之分有下列三种:1、燃烧前脱硫:即对燃料本身进行脱硫。 南通优良雾化器配件厂家要多少钱
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