20CrMnTi生产与处理工艺1)该钢加工工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2)临界点温度(近似值):Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3)退火规范:退火温度约860~880,出炉空冷,硬度≤217HBW。4)正火规范:正火温度920~950,出炉空冷,硬度156~207HBW。5)淬火、回火规范:淬火温度860~900,油冷,回火温度500~650,油冷以避免高温回火脆性。6)渗碳、淬火、回火规范:渗碳温度900~920(罐冷),淬火温度820~850,油冷,硬度>60HRC;180~200×1.5h回火,空冷,表面硬度>60HRC,心部硬度35~40HRC。7)碳氨共渗及淬火:碳氮共渗温度840~860,共渗后直接淬火,淬火温度830~850,油冷,硬度≥60HRC。回火温度160~180,空冷,表面硬度58~62HRC。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供20CrMnTiH的公司,期待您的光临!盐城合金钢20CrMnTiH厂家批发价
齿轮制造对齿轮用钢合金化体系及淬透能力构成的要求1.保证齿轮有高的抗弯曲疲劳性能(1)足够的抗弯强度:齿轮用钢合金化体系的构成应当与各种齿轮心部的冷却速度相匹配;保证各种齿轮都能有理想的心部硬度。(2)低的氧含量(脆性夹渣物):疲劳裂纹源数量少。(3)齿轮心部的塑韧性高,缺口敏感性低:疲劳裂纹扩张速度慢。2.保证齿轮有高的接触疲劳性能(1)齿轮热处理后渗层的非马组织不高(2)齿轮用钢合金化体系的构成应当与各种齿轮渗层的冷却速度相匹配;保证各种齿轮热处理后渗层的残余奥氏体含量适中(3)齿轮热处理后渗层的马氏体组织不粗(4)齿轮热处理后渗层的碳化物弥散分布或没有碳化物析出镇江高质量20CrMnTiH厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供20CrMnTiH的公司,欢迎您的来电!
此外,中国的机电产品出口带动齿轮的需求,中国的机电产品出口每年递增30%以上,齿轮的消费量约有25%的增幅。特殊、**齿轮传动的市场前景也很广阔,如非圆齿轮、粉末冶金齿轮、小模数齿轮等,对齿轮钢的需求量同样不小。由此来看,由于终端有效需求的继续释放,支撑齿轮钢市场平稳运行,价格较为坚挺。齿轮用钢的发展趋势:一是含cr,ni,mo的低合金钢;二是硼钢;三是碳氮共渗用钢;四是易切削钢。由于中国缺乏ni、cr,常用20crmnti渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18crmnnimo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业适用40cr,38crmoal等钢,以及高速齿轮用25cr2mov钢进行氮化。
中国齿轮业的发展状况中国的齿轮消费量十分巨大,按中国汽车工业协会和中国齿轮专业协会的统计资料,2005年中国汽车生产总量已达570万辆,汽车齿轮钢材的消耗量约80万吨左右。近几年来中国汽车产量平均每年以10%左右的速度增长,分析2005年汽车行业产品构成,可以发现汽车行业增长**快的主要是重型载货车和轿车,随着轿车进入家庭步伐的加快,我国的汽车工业已进入高速发展阶段,2011年中国汽车产销量将达1625万辆和1613.9万辆,到2015年产销量将达2273.7万辆和2258.4万辆。它可以通过正火、淬火和回火等热处理方法来获得不同的力学性能。
合金工具钢和高速工具钢牌号表示方法:1、合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。2、钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号,其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。3、高速工具钢的钢号一般不标出碳含量,只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!泰州品质20CrMnTiH供应商
20CrMnTiH渗碳钢具有良好的可焊性和可加工性,适合进行各种加工和制造工艺。盐城合金钢20CrMnTiH厂家批发价
根据性能对比情况,掌握关键性能点,确定齿轮钢开发研究的方向,针对控制要求和控制方式确定生产高质量20CrMnTiH齿轮钢的研究内容。3.1成分设计结合实物性能情况,确定设计成分,见表7。3.2轧态硬度的控制在实际使用中,对于规格20~70ram的20CrMnTiH圆钢,客户一般采用剪切下料,为下料方便和易于加工,一般要求交货硬度HBW不大于217。影响材料硬度的因素除化学成分,还与轧制过程控制情况有关。为保证满足交货硬度要求,结合生产实际情况,可以采用轧制过程控制钢材冷却速度和轧后进缓冷坑缓冷来实现。盐城合金钢20CrMnTiH厂家批发价