仓顶除尘器维护、检修1.仓顶除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。2.压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。3.压缩空气的过滤材料每隔2-6个月更换一次。4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。5.各类橡胶密封件应定期更换。6.排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)7.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。8.应定期检查滤袋完好状况(三个月一次),若有破损应立即更换、修补。修补时,应用与滤袋相同材料贴补,严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。9.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷涂一遍湖南商用脉冲反吹仓顶除尘器厂家报价!江苏布袋脉冲反吹仓顶除尘器
搅拌站水泥罐配备的仓顶除尘器有不带灰斗型和带灰斗型两种型式。不带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器箱体底部带连接法兰,安装时直接焊接在仓顶上。其优点是节省占地面积,缺点是维护检修时得爬上仓顶,非常不方便。带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器安装时放置在搅拌站水泥罐仓顶的脚下,从仓顶的上面用管道引下来,接在仓顶除尘器的进气口上。其优点是维护检修方便,缺点是增加了占地面积。
搅拌站水泥罐仓顶除尘器配置安装比较灵活,一个水泥罐可以安装一台仓顶除尘器,也可以安装两个以及三个串联起来使用一台仓顶除尘器。当将两个、三个搅拌站水泥罐仓串联起来使用一台仓顶除尘器的时候,这时候要考虑所处理风量的大小了,一定要选较大风量的仓顶除尘器。 辽宁脉冲反吹仓顶除尘器厂家报价广东投资脉冲反吹仓顶除尘器厂家报价!
仓顶除尘器工作原理:仓顶除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,布袋除尘器能断续工作,需定期滤袋上粉尘。DMC系列脉冲喷吹布袋除尘器清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0。5~0。7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于布袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗或灰仓,粉尘由卸灰阀排出,达到清灰收集的目。
如今工厂对于水泥罐仓顶除尘器使用越来越频繁,这种除尘器造型小巧,简单实用,倍受广大工厂的喜爱。水泥罐顶用于安装除尘器的孔径必需小于除尘器法兰。并焊接在储灰罐顶。关于焊接口径:焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如仓顶除尘器的焊接尺寸为800毫米,而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。关于焊接方法:仓顶除尘器下方的焊接法兰,应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙,而造成漏水侵蚀仓顶除尘器使水泥结块。湖北全自动脉冲反吹仓顶除尘器厂家报价!
脉冲反吹仓顶除尘器故障原因与排除方法1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,必须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。6.各类橡胶密封件应定期更换。7.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。广东专业脉冲反吹仓顶除尘器厂家报价!浙江厂家直销脉冲反吹仓顶除尘器
脉冲反吹仓顶除尘器配置模块化智能控制系统,定时或采用压差自动对除尘器进行清理。江苏布袋脉冲反吹仓顶除尘器
脉冲反吹仓顶除尘器特点:1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。江苏布袋脉冲反吹仓顶除尘器
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