重庆低温成型炉

汽车内饰件加热炉

       汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。

      汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。

      汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。

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红外线隧道炉怎么使用？

红外线隧道式烘干炉是一种利用红外线技术对炉内的产品进行加温的设备， 也是目前市面上比较常见的一种工业用烘干线，传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的，自能源危机以来，世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化，纷纷研发各种节约与替代能源技术，辐射加热法由于其特殊性被证实为Z有效率的加热与干燥技术而被用于取代传统加热与干燥系统;红外线隧道式烘干炉采用红外线碳纤维发热管发热，可以使产品达到快速烘干的效果，智能型温度控制器，PID自动演算, LED显示，配合SSR固态继电器输出，能精确控制温度之准确度，常适用于电子、IC、 电机、通讯、塑料、五金、化工、丝印、喷涂、玻璃、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工工艺等。 北京不锈钢成型炉非标定制高温隧道炉具备炉温自动控制分析吗？

百级无尘隧道炉的特点

谈到百级无尘隧道炉，让我们先来了解一下无尘隧道炉的分类。无尘隧道炉可分为百级无尘、千级无尘、万级无尘及万级以上无尘隧道炉。其适用范围非常广,如电子、食品、五金、丝印、化工、LCD、LED、医疗机械及其它行业。

1、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢，外箱用2.0mm冷轧板高温喷塑;

2、内置进口耐高温高效过滤器，洁净度达到100级。独特的过滤器固定方式，保证内部风量均匀，并方便过滤器维修更换。配备微差压表，随时监控烤箱内部过滤器工作状况;

3、内部循环运风，可根据产品类型设置不同运风方式。可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求，内部热风循环，温度均匀，烘烤物件受热均匀;

4、升温时间快,温度稳定精确;双重超温保护,电气控制安全可靠;

5、机体外表面温度低，对室内环境温度影响较小，节能省电。

隧道炉冷却方式-风冷

风冷：采用空制冷原理，优点无任何水渍，一般适用于不能有水渍管道，制造成本相比水冷要高。

工作原理：制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器，室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。 小型隧道炉一般多少钱？

如何判断高温隧道炉质量的好坏

作为高温炉来说，不管是炉体外壳的材质或者是其他元器件,不同价格的质量肯定不一样,所以说不能一味追求价格低。接下来我们主要给大家讲一下怎么判断高温炉质量的高低。

使用过高温炉的朋友应该都知道，高温炉主要组成部分为:炉体外壳、炉膛、发热元件及其他电器件。我们就通过这几个方面给大家分析一下:

一、炉体外壳

炉体外壳要用好一点的材质， 如碳钢合金、冷轧钢板等,这样才能保证电炉的使用寿命，毕竟电炉温度高，如果用很薄的铁皮来做的话，肯定不会耐用，而且也可能一不小心对人体造成伤害。

二、炉膛

炉膛好比高温炉的心脏，因此炉膛要用好的耐火及保温材料。比如1200度的高温炉，那么它的耐火材料至少要耐温到1300~1400度，,这样才能有利于其使用寿命，保温材料亦是如此。

三、发热元件

发热元件应选用好一点的品牌，这样才有质量保证。而且发热元件的使用也是有特定温度范围的，如电炉丝一般用在1000度以下的电炉，硅碳棒一般用到1200~1400度的电炉，硅钼棒一般用在1400~1800度的电炉，且使用温度低的电炉不能用可以使用温度高的发热元件，这样容易导致发热元件低温氧化，降低使用寿命。

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网带炉具体由哪些部分组成

1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架，下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。

2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开，网带炉的内筒密封性好，耐温抗氧化性能强，并具有一定的刚度。可以变大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。

3..较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。

4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 重庆低温成型炉

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。