企业商机
20CrMnTiH基本参数
  • 品牌
  • 莱钢,新兴,兴澄,建龙,湘钢
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 齿轮钢
20CrMnTiH企业商机

20Cr加工工艺该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时,相对切屑加工性约为65%。为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。该钢模具零件工艺路线:下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!合金钢20CrMnTiH供应商

20CrMnTiH

齿轮制造对齿轮用钢合金化体系及淬透能力构成的要求1.保证齿轮有高的抗弯曲疲劳性能(1)足够的抗弯强度:齿轮用钢合金化体系的构成应当与各种齿轮心部的冷却速度相匹配;保证各种齿轮都能有理想的心部硬度。(2)低的氧含量(脆性夹渣物):疲劳裂纹源数量少。(3)齿轮心部的塑韧性高,缺口敏感性低:疲劳裂纹扩张速度慢。2.保证齿轮有高的接触疲劳性能(1)齿轮热处理后渗层的非马组织不高(2)齿轮用钢合金化体系的构成应当与各种齿轮渗层的冷却速度相匹配;保证各种齿轮热处理后渗层的残余奥氏体含量适中(3)齿轮热处理后渗层的马氏体组织不粗(4)齿轮热处理后渗层的碳化物弥散分布或没有碳化物析出无锡20CrMnTiH哪家好渗碳处理可以提高钢材的耐磨性和抗疲劳性能,延长使用寿命。

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不管20CrMnTiH材料是进口自美国还是英国,不管是法国产还是德国造,那也无法改变它属于合金钢的命运,所以我们又称它为20CrMnTiH合金钢。在生产上有德标、美标甚至国标,20CrMnTiH合金钢在其化学成分/硬度/密度等性能参数都是大同小异,但是实际应用上还是有差异的,跟着20CrMnTiH合金钢价格也是有区别的。什么...为什么参数没区别而应用就有区别呢?这是因为冶炼工艺和成分配比的完美结合。这就是为什么要让你们选择牧岩合金的原因了。作为国内***的20CrMnTiH合金钢库存商,我们不仅*提供产品,更重要的是提供让你省心的产品。

目前我国汽车齿轮钢的生产标准汽车用齿轮钢都为保淬透性结构钢,目前中国的保淬性用钢标准与is0、din标准相近,都有宽带与窄带之分,中国的保淬透性用钢标准还略严格于其他国家的标准。2004年齿轮行业协会公布了cgma001―1:2004《车辆齿轮用钢技术条件》和cgma00―2:2004《车辆齿轮用钢市场准入条件》,在这两个标准中,明确了汽车齿轮钢的氧含量应≤20ppm,钢中非金属夹杂物应满足:a类细系≤2.5级,粗系:≤2.5级;b类细系≤2.5级,粗系:≤2.5级;c类细系:≤2.0级,粗系≤2.0级;d类细系:≤2.5级,粗系:≤2.5级。晶粒度应≤5级。中国目前齿轮钢的生产水平已达到国外先进的水平,但比起日本、德国、美国生产的齿轮钢还有一些差距,特别是在带状组织的控制上。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

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为什么Ni、Mo元素在齿轮钢的合金化体系中占有如此重要的位置?为什么德、意、奥、苏变速箱用钢采用Cr-Mn系;驱动桥齿轮用Cr-Ni-Mo系?Ni、Mo合金元素具有很强的抗氧化能力,Cr元素次之,Mn元素抗氧化能力弱,Si元素**弱。如果渗碳炉中氧势比较高,在高温渗碳的过程中,氧原子通过晶界扩散到齿轮的表面,将使易氧化的合金元素变成氧化物,丧失合金化的能力,降低渗碳层的淬透性;齿轮淬火后,表面非马组织超标,接触疲劳性能变坏。为提高齿轮的接触疲劳寿命,世界各国都在不断提升渗碳炉的设备能力,降低炉中的氧势;目前,氮甲醇高温渗碳炉,真空(低压)高温渗碳炉的使用已相当普及,炉中氧势极低。另一方面,在齿轮钢成分设计中,提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德国为降低钢材的采购成本,将Mn-Cr系齿轮钢中Si元素限止在0.12%下,用在变速箱齿轮。驱动桥齿轮渗碳的温度高,时间长,内氧化比较严重,仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮钢。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!江阴20CrMnTiH销售电话

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钢中夹杂物是影响工件使用寿命的关键因素,应严格控制夹杂物的级别和形态。对于高质量的20CrMnTiH齿轮钢夹杂物的控制主要在两个方面:1)大颗粒氧化物夹杂的控制;2)含硫钢A类夹杂物的控制。非金属夹杂物对钢材疲劳性能的影响与其尺寸、形状有重要关系,为使钢材具有良好的抗疲劳破坏性能,钢中夹杂物尺寸应小,并尽量减少块状、尖角状外形的夹杂物]。钢中加硫主要是为改善钢材的切削性能,但A类夹杂物级别太高会影响钢材的性能。在实际生产中应合理控制渣系,掌握钙处理时机,使夹杂物改性并充分上浮,同时合理控制连铸二冷水配比,抑制钢坯凝固过程MnS的偏析。合金钢20CrMnTiH供应商

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