河北鸸鹋油纳米乳粒度

纳米乳(Nanoemlsion)主要是由药、水、油、特定药辅按照适当的比例制成的乳滴粒径为10~100nm的液体制剂，它是乳滴分散在另一种液体介质而形成的低粘度(类似溶液)、各向同性的、热力学稳定的澄清透明的胶体体系(表观性状与溶液一样)。通常情况下，纳米乳在一定条件下可自发(或轻度振摇)形成，其乳滴多为大小在一定区间范围的、比较均匀的球形.纳米乳溶液外观大多透明(或半透明，部分)，可经热压灭菌仍稳定，以及经高速离心仍不分层.(久置不分层，不破乳；倍比稀释液，在聚束光线照射下，会呈现独特的光学现象(丁达尔)。它是将水相、油相和乳化剂混合后通过高压均质机进行处理，使乳滴细化并稳定。河北鸸鹋油纳米乳粒度

高压微射流及其均质原理图经过微射流高压均质处理的白藜芦醇微载体具有如下优点：粒径约100nm，加上微载体化的一些变形特性，显著提高了白藜芦醇的渗透效率；外观透明至半透明，可在面膜、精华、化妆水等透明度和粘稠度较低的产品使用；无定形态的包裹方式，可解决白藜芦醇的重结晶等问题，提高了产品为稳定性；为了进一步提高稳定性和皮肤滞留率，可以用固态脂质、醇类、表面活性剂等替换脂质体中的部分油脂，而这些操作都可以通过高压微射流实现。综上所述，通过高压微射流将白藜芦醇等高熔点的不稳定活性物进行包裹，驯服了原本“非善茬”的“魔娃白藜芦醇”，使其能够更好的发挥其抗氧化天赋，实现在化妆品配方中的配伍，真正表现其有效性。重庆薄荷醇纳米乳工艺纳米乳的制备方法包括乳化-溶剂扩散法、超声波破碎法等。

迈克孚微射流高压均质以其独特的技术优势给药物研究人员提供了以前不可能完成的解决方案，例如在开发靶向给药、超长缓释的多功能创新纳米药物。众多的制药公司将高压微射流均质机作为纳米乳液、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等剂型的标准解决方案。技术优势极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的药物生产功能化配置可选择CIP和SIP模块符合无菌化要求金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落提高生物利用度我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的药物粒径结果，适合研发高净价值剂型稳定的重现性技术优势更符合药物一致性评价要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性，延长保质期解决了阀式均质机在高压下掉落金属屑污染药品的风险。

微射流高压均质机能明显提升化妆品产品品质1）产品更细腻肤感更好：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）。2）更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。3）更少的原料种类和含量，微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。极简主义，对于成品配方影响小，更符合纯净美妆的趋势。纳米乳在化妆品中的运用可以提高成分的渗透性和吸收效果。

有些药物本身不溶于水，但能溶于某种油中，利用这个原理，可以先将药物溶解在油中，之后将此作为油相，通过纳米乳化技术将油相在表面活性剂的作用下溶解于水，从而增加药物在水中的溶解度。一般来讲，以纳米乳为载体制备的药物，载药量通常在0.1%～5%之间，载药量过低就会失去意义，载药量过高又会引发体系的不稳定，药物很容易在后期储藏过程中出现析出现象，尤其是耐低温性能下降，冬季很容易析出，但和普通剂型相比，纳米乳剂型已经显著提高了药物在水中的溶解度。纳米乳作为一种新型的材料，展现出广阔的应用前景。重庆薄荷醇纳米乳工艺

由于其粒径极小，纳米乳在热力学上处于不稳定状态，但通过适当的稳定剂或表面活性剂可以使其保持稳定。河北鸸鹋油纳米乳粒度

基于迈克孚供应链管理策略及长周期备件存储及预测试交付模式的优势，迈克孚有能力高效并高质量的交付设备。迈克孚接到订单指令后，经过高效协同，上下一心，迈克孚衷于急客户之所急，在9月25号成功将客户发到客户现场。不仅急客户之所急，我们更注重敏捷响应客户之所需。设备在客户现场安装就位后，迈克孚研发总监、复旦大学李博士携服务经理专程入驻客户现场，经过3天的努力，李博士团队不仅顺利完成设备的安装运行，还顺利完成对客户的工艺研发人员的工艺培训和测样试验等工作。迈克孚人用切实行动践行了企业价值观，向客户提供更有价值的解决方案”、“敏捷响应客户需求变化，助力客户竞争力提升。”迈克孚人将一如既往，努力奋斗！河北鸸鹋油纳米乳粒度