转盘萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液液质量传递设备。性能特点:转盘萃取塔是应用很广的设备,它不仅具有结构简单,便于制造和安装等优点,而且由于新刮填料的开发,使设备的处理能力大幅度上升,传质效率有所改良;因此近年来它的应用得到了很快的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素很多,而其中很多因素尚末被充分理解。萃取塔所用的不锈钢材质:是一种非常常用的材质,因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等。萃取实验设备
萃取塔连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备,称为萃取塔。离心萃取塔耐大多数的酸、碱、溶剂。脉冲筛板萃取塔在湿法磷酸工艺中的试验研究:依据溶剂萃取湿法磷酸的物性和脉冲筛板萃取塔的特性,设计脉冲筛板萃取塔,并进行盐酸法制取湿法磷酸的试验,得到萃取、洗涤、反萃3个过程的操作条件。在脉冲筛板萃取塔中,在萃取时相比为3∶1,反应级为2~3,洗涤时相比为6∶1,反萃时相比为3∶1的条件下,所得磷酸及各项杂质含量指标均达到或优于老式萃取设备。试验表明,在初步间歇性试验中,用脉冲筛板萃取塔萃取磷酸,萃取效率高,操作简单,为进一步开发和完善新设备提供了基础数据。浙江大型萃取塔服务公司转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备。
转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中间看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中间有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。转盘萃取塔和其他萃取塔一样,转盘萃取塔在工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。
填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。塔内装有适宜的填料,轻相由底部进人,顶部排出;重相由顶部进人,底部排出。萃取操作时,连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,在与连续相逆流接触中进行传质。填料层的作用除可以使液滴不断发生凝聚与再分散,以促进液滴的表面更新外,还可以减少轴向返混。填料萃取塔结构简单,操作方便,适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。一般用于所需理论级数较少的场合。为了提高传质效率,可向填料萃取塔提供外加脉动能量造成液体脉动,构成脉动填料萃取塔。萃取塔可以是填料塔,也可以是塔盘塔。
不论所加物质的量是多少,都是如此。转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶放入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都会用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。萃取塔要把所需要的化合物从混合溶液中分离出来,一次萃取往往是不够的,需要多次萃取。萃取实验设备
萃取塔设备放大容易,可靠。萃取实验设备
萃取塔不论所加物质的量是多少,都是如此。用公式表示:K=CA/CB式中CA、CB分别为表示C化合物在A、B两种互不相溶溶剂中的浓度,K在一定温度下是一常数,叫做分配系数。要把所需要的化合物从混合溶液中分离出来,一次萃取往往是不够的,需要多次萃取,采用上述公式就能算出,萃取的剩余量,和需要萃取的次数。离心萃取塔不适用于温度太高的体系。萃取塔溶液中含有大量的低沸点的物质,或者低沸点组分的汽化潜热较大。在萃取塔操作中如何调整进料口的位置?消费中多用泡点进料,此时,精馏段、提馏段上升蒸气的流量相等,故塔径也一样,设计计算也比拟便当。萃取实验设备