使用电加热隧道炉应当注意哪些事项
使用电加热隧道炉应当注意以下事项:
隧道炉视环境需求,可装上排气管通向室外。请勿放置任何物品于隧道炉盖顶上,以免影响本机功能。
隧道炉使用完需要先将加热开关封闭,等机身自然冷却,这样做可以延长发热丝的使用寿命,温度下降至100度后再将电源封闭。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次,以确保隧道炉的正常运行。电器配电盘每月必须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。隧道炉后边通气孔须留意清洁,以便通气排水。正确的维护和保养才会延长隧道炉的使用寿命。 红外线烘干隧道炉就选上海迅美!浙江医用隧道炉功能
烘干隧道炉的几种常用的加热方式有哪些?
烘干隧道炉的常用的加热方式有以下这些:
(一)电力加热
电加热是目前工业上用得比较多的一种加热方式,用于工业上各行各业,尤其是在工业用电特多。加热源:采用寿命较长、性能稳定的304不锈钢发热管为加热源,热风为热传导介子,形成热风循环。优点是使用非常简单,方便,干净,缺点是能耗比较大。适用范围:汽车、通讯、电子、印刷、塑胶、建材、医药等行业对环境和质量要求较高的用户。
(二)燃气加热
天然气通过燃烧发出来的热量再以风机抽送至烤炉,必需要有燃烧机。它的优点就是节能环保。缺点是温度达不到太高。
(三)蒸汽加热
以锅炉加热后变成的蒸气以管道输送的形式送到烤炉上的散热装置(如散热器),散热片散出来的热量将产品和空气加热,完成工件的烘烤。优点:可以充分利用热能。缺点:蒸汽来源不稳定
以上几种是常用的几种加热方式,还有微波加热,微波加热干净,灭菌,温度高,缺点是能耗较大。 四川小型隧道炉厂家工业隧道炉非标定制就选上海迅美!
为什么红外线隧道炉能够让烘烤物件受热均匀
说到红外线隧道炉为什么能够让烘烤物件受热均匀,我们先要了解一下热风循环系统的原理:热风循环系统选用双电机水平循环送风方法,热风循环均匀高效。风源有循环送风电机(选用无触点研关)带动风轮经由电热器,而将热风送出,在经由风道至烘箱闺阁,在将运用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热运用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值产生摆动时,送风循环系统敏捷康复操作状态,直至抵达设定温度。选用全自动温控、比传统立式烘箱省时2-5倍、省电30%以 上、作业效率高。
温度还能够分段操控。之所以烘烤物件受热均匀,归功于红外线灯管和运用了热风循环内藏式风扇规划,才使得被烤产品表里一同受热,表里温差小,不变形,不变色,质量安稳。
隧道炉的基本配置
隧道炉材料配置及组成:
隧道炉主要外观材料与内胆材料无异,主要区别有输送带这里介绍隧道炉输送带材料。不锈钢网带、铁氟龙网带、铁氟龙布带、不锈钢链板带式、不锈钢带式、PVC皮带式。隧道炉滚筒包括镀锌滚筒、不锈钢滚筒。
隧道炉工业烤箱根据加热方式发热材料主要有,不锈钢加热管、发热丝、石英管、红外线加热管、发热板、蒸汽加热。烤箱隧道炉主要材料和主要配置材料多样式,在定做烤箱隧道炉时根据自身需求定制。 热风循环隧道炉就选上海迅美!
蒸汽隧道炉
发热系统:蒸汽加热
设计温度:室温-220℃
输送机构:采用不锈钢网带输送
输送速度:0至2米/min可调
运风循环:上、下循环运风
材质:外壳与内胆均采用不锈钢材质,洁净度佳
采用材质好保温材料制作,保温隔热效果好。
独特性能:
升温时间快,温度稳定准确,
双重超温保护,电气控制可靠。
输送带变频调速,输送速度平稳可调;
设有输送带防偏移装置,输送带松紧可调;
机体外壳温度低,对室内环境温度影响较小
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隧道炉输送板链
对于隧道炉输送板链而言,相信大家是再熟悉不过了。由于不锈钢板链的重要作用,其在工业生产中是应用很广的。要想其拥有稳定的性能和好的质量,取决于板链的材质。接下来我们来了解一下:
大家可能都知道隧道炉输送链板的特性是耐高温。不锈钢板链各种原材,304L是一种通用性的不锈钢,常用于制作要求良好综合性能(耐高温和成型性)的设备和机件。304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。
适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。隧道炉输送链板简介,板式链:选用链板拖牵工件做平面传送运动,来抵达生产技术目的。流水线选用组合式装置方式,工位数可按技术请求设定。工位配备有电源插座、工具箱、料盒等,使全部流程抵达快速、有序。 浙江医用隧道炉功能
上海迅美工业设备有限公司,主要从事各类非标烘干设备,各种工业烘(烤)箱,高温烘箱,大型烘烤房,工业隧道式烘道(隧道炉)、UV光固化机,自动烘干线,自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发,设计,生产,销售及服务,产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量,以满足用户要求为中心理念,根据客户要求非标定制。