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G20Cr2Ni4A是一种强度高、耐磨性高的合金钢，其主要成分为铬、镍和钼。它具有优异的耐磨性、抗腐蚀性和高温强度，因此被应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。G20Cr2Ni4A合金钢的耐磨性是其的特点之一。它的硬度高、耐磨性好，能够在高速运转的机械设备中长时间保持良好的工作状态。此外，G20Cr2Ni4A合金钢还具有优异的抗腐蚀性能，能够在恶劣的环境下长期使用。G20Cr2Ni4A合金钢还具有很高的强度和韧性。它的强度和韧性相对较高，能够承受强度的冲击和振动，同时还能够保持良好的塑性和韧性。这使得G20Cr2Ni4A合金钢在航空航天、汽车制造等领域得到应用。G20Cr2Ni4A合金钢还具有很好的高温强度。它能够在高温环境下保持良好的强度和韧性，能够承受高温下的冲击和振动。因此，G20Cr2Ni4A合金钢在高温环境下的应用非常广，如航空发动机、汽车发动机等领域。总之，G20Cr2Ni4A合金钢是一种优异的材料，具有很高的耐磨性、抗腐蚀性、高温强度和强韧性等特点。它在机械制造、航空航天、汽车制造等领域得到广应用，为这些领域的发展做出了重要贡献。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，价格实惠，欢迎您的来电！无锡渗透钢G20Cr2Ni4A联系方式

G20Cr2Ni4A下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件，还需进行260℃回火，保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。下贝氏体等温淬火：加热830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。回火：加热150~190℃，保温2h，炉冷，硬度58~62HRC上海高质量G20Cr2Ni4A厂家批发价G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

G20Cr2Ni4A连续式球化退火，轴承的热处理包括两个环节，预处理是球化退火，终处理是淬火和低温回火。关于提高球化退火质量，获得细小、均匀、球状碳化物以及缩短退火时间或取消球化退火工序的研究有了新进展，即盘条生产采用两次改善组织退火，将拉拔后的720℃～730℃再结晶退火改为760℃的改善组织退火。这样可以得到硬度低、球化好、无网状碳化物的组织，工艺的关键是要保证中间拉拔减面率≥14%。该工艺可使热处理炉的效率提高25%～30%。连续式球化退火热处理技术是G20Cr2Ni4A轴承钢热处理的发展方向。

针对GCr15SiMn钢淬透性低弱点我国开发了高淬透性和淬硬性G20Cr2Ni4A轴承钢GCr15SiMo其淬硬性HRC≥60淬透性J60≥25mmGCr15SiMo接触疲劳寿命L10和L50分别比GCr15SiMn提高73％和68％相同使用条件下用G015SiMo钢制造轴承使用寿命GCr15SiMo钢两倍近年来我国还开发了能节约能源、节约资源和抗冲击GCr4G20Cr2Ni4A轴承钢与GCr15相比GCr4冲击值提高了66％～104％断裂韧性提高了67％接触疲劳寿命L10提高了12％GCr4钢轴承采用高温加热?表面淬火热处理工艺与全淬透GCr15钢轴承相比GCr4钢轴承寿命明显提高用于重载高速列车轴承无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司，价格实惠，有想法的可以来电咨询！

G20Cr2Ni4A不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司，价格实惠，欢迎您的来电哦！上海高质量G20Cr2Ni4A厂家批发价

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G20Cr2Ni4A轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用G20Cr2Ni4A轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬G20Cr2Ni4A轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在120～140℃下进行长时间的稳定化处理。G20Cr2Ni4A轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。无锡渗透钢G20Cr2Ni4A联系方式