设备组成：智能镶钻机主要由机身、控制面板、显示屏、吸盘、针头等组成。机身采用强度金属材料制成，具有高稳定性和耐用性；控制面板可以设置各种参数和控制机器的运行状态；显示屏可以实时显示机器的运行状态和镶嵌图案；吸盘和针头是执行镶嵌和点钻操作的主要部件。工作原理：智能镶钻机采用数字控制系统，可以精确控制机器的运行轨迹和速度。吸盘可以吸附珠宝首饰，并将其固定在工作台上；针头可以根据预设的图案和参数进行高精度移动，实现宝石的镶嵌和点钻操作。操作流程：首先，将珠宝首饰放置在智能镶钻机的工作台上，并使用吸盘将其固定。然后，根据需要设置相应的参数，如镶嵌图案、针头速度等。接下来，启动机器，开始进行镶嵌和点钻操作。在操作过程中，显示屏会实时显示机器的运行状态和镶嵌图案。完成操作后，关闭机器电源，取出已经完成的珠宝首饰。能够在3D空间内完成复杂的运动。智能立体8头点钻机器人加装
在生产实践中，点胶针的内径要控制在点胶点直径的1/2左右，点胶针的选择要依据产品的尺寸。对于尺寸差异较大的制品，应选择不同的针距，从而确保胶点的质量，并能提高生产率。点胶装置对注射器（喷胶枪）施加一定的压力，从而确保喷胶的供给，其压力的大小直接影响喷胶量及喷胶速率。压力过大容易导致漏胶，胶量过多；如果压力过低，就会产生不连续的点胶点或漏点，造成产品质量的不合格。要根据胶的性质，工作环境的温度，选用合适的气压。温度越高，胶的粘度越小，流动性越好，此时就需要降低压力，反之也要降低。
多功能点钻机器人平台将需要点钻的工件放置中。
使用灵活的点状钻头，模拟工人的镶，速度是手工打孔的两倍以上，高度智能化的辨识系统，可以自动辨识，不会空，不会斜，五轴联动，可进行立体，平面，曲面等各种打孔方法，操作简便，一小时即可掌握。点钻的效率很高，一个小时能点钻9000-11000颗钻石，一台蜡嵌机相当于6-8个熟手工人，操作简单，学习容易，售后有专人为您提供一对一的服务采用自动控制装置，可增强产品的竞争能力。在当今社会，人们对珠宝饰品的品质、造型等方面提出了更高的要求，而传统的手工制作工艺已很难适应市场的需要。而自动生产装置则能准确地再现出珠宝饰品的款式与细节，从而极大地改善了珠宝饰品的品质与品质，使得其在市场上更具竞争力。
钻石，璀璨而闪耀，是奢华与品味的象征。然而，传统的手工钻石镶嵌方式不仅耗时，还容易出错。为解决这一难题，近年来，一种名为点钻机器人的自动化设备应运而生。其中，来自深圳的尚纳智能机器人的点钻机器人引起了业界的大量关注。这些机器人在珠宝、手表等奢侈品制造领域中发挥着越来越重要的作用，提高了生产效率和精度。点钻机器人是工业4.0时代的重要产物，集成了高精度的机械臂、视觉系统和智能算法，为珠宝制造业带来了革新。自动点钻石机通常具有简单的操作界面和用户友好的设计，用户可以轻松上手使用。
调查对象表示，生产速度一直是自动点胶机大的痛点，其中一个原因就是生产厂家故意把机器的运动速度设定得很低，这样就不会超出安全临界值，也就没有必要把机器装进安全防护系统里。新研制的台式点胶自动装置，特别适用于减少点胶时间。这种新的机器人使用了滚珠螺杆传动，取代了传统的传送带，使得它的位置更加快速和准确。在一些模型中，定位精度达到±0.003mm。在贮液箱与配流阀之间使用一根更短的进料管道，也有助于降低废物的产生。采用特别的配胶阀门还能有效地分散胶量，减少废物。此外，自动点钻机还可以应用于宝石鉴定。番禺区点钻机器人维修
实现复杂的三维空间运动。智能立体8头点钻机器人加装
自动喷胶机：它的主要用途是为用户提供准确、迅速和稳定的喷胶品质，使喷胶工艺由机器代替人工操作，为用户减少成本，高质量。全自动喷胶机：其主要功能是为用户提供准确、快速、稳定的喷胶质量，实现机器取代手工，降低生产成本，提升产品质量。手工点胶机：适用于小型生产和多用途产品，方便了手工操作，可以精确地控制出胶时间，配合合适的压力调节，就可以即时上胶。外也有如AB胶双液混合的点胶设备，一系统完整的零件备品:注射针筒，针筒，针以及针头都充分供应。智能立体8头点钻机器人加装
