纳米乳在兽药临床应用过程中的优点很多,如可使油相和水相共为一体,增加药物溶解度,提高药物生物利用度,避开肝脏首关效应等。纳米乳体系由油相、水相、表面活性剂以及助表面活性剂等成分组成,其中表面活性剂又称乳化剂,其分子结构中,一端亲水,一端亲油,这种特殊的结构可使得体系在表面活性剂作用下,将油相溶解于水或将水相溶解于油中,前者又称“水包油”型纳米乳剂,后者则称之为“油包水”型纳米乳剂。只要选择的配方得当,表面活性剂本身的亲水亲油平衡值(HLB值)和油相乳化所需的亲水亲油平衡值相同或相近,则做出来的体系就比较稳定,能使油相和水相非常均匀地共为一体,而不是油相漂浮在水相上面出现分层现象。超声波处理是一种物理乳化的方法,它利用超声波的高频振动和微射流化效应使乳滴细化并稳定。陕西化妆品活性物纳米乳效果
机械法制备纳米乳剂机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步:首先是粗乳液的制备,通常按照工艺配比将油一水,表面活性剂及其他稳定剂成分混合,利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液;然后是纳米乳剂的制备,利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。利用高压均质机或超声波发生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明,这些设备能在短的时间内提供所需要的能量并获得液滴粒径小的均匀流体 。动态超高压微射均质机在国内外纳米乳剂领域的研究中被广泛应用。超声波乳化在降低液滴粒径方面相当有效,适用于小批量生产。上海美容肽纳米乳迈克孚纳米乳具有较高的表面张力、较低的黏度、良好的分散性和渗透性等物理性质。
乳液依据内相粒径大小进行分类传统乳液、纳米乳液与微乳液传统乳液,有时被称为常规乳液、乳状液或巨型乳液,通常是指液滴半径在300nm到100μm之间的分散体系。从液滴的直径范围来看,它大部分属于粗分散体系。这种类型的胶体体系是动力学不稳定的,也就是说,分散的油相和水相要比乳液本身具有更低的自由能。所以油水界面的自由能为正值,两相间存在着较高的表面张力。我们知道自由能为负值时说明反应过程自发,正的自由能不利于两相间的相互作用,因为水相中水分子之间会形成强大的氢键,但不会与油相分子发生作用,这就是一般说的疏水效应,因此传统乳液总是随着时间的推移有破乳趋势。另外,这些乳液往往呈不透明状态,因为其液滴直径与光的波长在相近的范围内,对光有强烈的反射作用(条件是水相和油相的折射率差异不是非常接近于零)。
纳米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性剂、油相按比例制成的粒径在10~200 nm,透明或半透明乳化输送体系。纳米乳油-水界面张力较低,延展性和渗透性良好,运输和传送能力较强,用于活性物质输送,将营养素包封于纳米乳滴后,通过改变乳滴外层界面性质控制化学降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,对化妆品质构和感官特性影响较小,利于功能性物质在其中应用。 纳米乳是热力学不稳定的体系,不能自发地形成,故纳米乳的形成需要能量。迈克孚已具备利用微射流制备化妆品各类纳米乳工艺开发能力,并成功帮助客户开发出美白保湿精华纳米乳。纳米乳的研究涉及到物理化学、材料科学、生物学等多个领域。
极高的剪切力液体或固液混合物料经动力单元加压后,在微射流金刚石交互容腔内部的射流速度可达500m/s,超过343m/s的声音传播速度;微射流金刚石交互容腔内部最小孔径可达50um,高速射流在金刚石交互容腔内部经历的剪切力是目前各种设备中比较高的。微射流高压均质机对物料的剪切作用力是传统阀式或其他均质设备所无法比拟的。金刚石交互容腔具有固定的内部形状,不随压力变化而变化,物料经过金刚石交互容腔一次,过程中压力是恒定的峰值(如下图绿色曲线);均质阀具有可动态调整的结构,均质阀式均质机的物料经过均质阀时压力是动态变化的,只有很少的压力峰值比例(如下图红色曲线)。微射流金刚石交互容腔处理的物料粒径减小更快、且分布更窄。纳米乳的表面性质可以影响药物的释放速率和分布。陕西视黄醇及其衍生物纳米乳美白
由于其粒径极小,纳米乳在热力学上处于不稳定状态,但通过适当的稳定剂或表面活性剂可以使其保持稳定。陕西化妆品活性物纳米乳效果
有些药物本身不溶于水,但能溶于某种油中,利用这个原理,可以先将药物溶解在油中,之后将此作为油相,通过纳米乳化技术将油相在表面活性剂的作用下溶解于水,从而增加药物在水中的溶解度。一般来讲,以纳米乳为载体制备的药物,载药量通常在0.1%~5%之间,载药量过低就会失去意义,载药量过高又会引发体系的不稳定,药物很容易在后期储藏过程中出现析出现象,尤其是耐低温性能下降,冬季很容易析出,但和普通剂型相比,纳米乳剂型已经显著提高了药物在水中的溶解度。陕西化妆品活性物纳米乳效果