企业商机
顶管施工基本参数
  • 品牌
  • 常达管业,新兴
  • 型号
  • DN1000
顶管施工企业商机

顶管施工前,必须对施工现场或附近的地下管网进行勘测,对现场的供水、燃气、通讯、电力等管线进行定位,对那些需要停工或迁离的管线进行严格分析,然后明确标出;第二要调查施工现场路面的车流、人流等交通状况,必要时在路口设计交通引导牌,安排专人指挥,根据道路交通状况合理安排施工路线;第三要对施工现场和附近的排水管道有清楚的了解,规划设计更好的排水路线,必要时搭建临时排水管道,防止施工污水流入其他位置。第四,如果施工现场有桥梁或其他建筑物,设计人员必须查明桥墩、桥台基础、建筑基桩等,以避免管道施工的破坏性影响。工作井和接收井上部采用人机配合开完,下部采取人工开挖作法作业。宁德DN1200非开挖顶管施工工程

宁德DN1200非开挖顶管施工工程,顶管施工

它几乎是全断面全土质的掘进机。它可以在N值从0-15的粘土,N值1-50的砂土以及N值10-50的卵砾石层等地层中使用,而且推进速度不会有太大的变化;⑵破碎粒径大,其破碎粒径可达掘进机直径的40-45%之间;⑶施工精度高,施工后的偏差极小;⑷由于具有偏心运动,进土的间隙又比较小,即使用清水作为进水,也能保持挖掘面的稳定;⑸可以进行长距离顶进,也可用于曲率半径比较小的曲线顶进;⑹施工速度快,每分钟可进尺100-180mm之间;⑺机具结构紧凑、维修保养简单、操作方便。无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便;泥水式推进工法适于顶进管径规格为Φ600~3000mm。DN3500球墨管顶管施工招标顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作。

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数值模拟计算模型本项目共设有7处顶管,顶管总长540m,各处顶管长度以及管道上比较大覆土厚度见表1。表1顶管长度及覆盖土厚度统计表序号顶管长度/m覆土厚度/m1725.72685.33565.64725.15685.461645.87405.7图2三维数值计算模型选取比较长一段顶管施工距离,建立数值模拟的物理模型,即顶管为164m,上覆土层5.79m,顶管道与上覆土层之间的间隙按20mm计算,管道内径为3m,壁厚为0.3m,单管节长度为4m。模型尺寸X*Y*Z为164*24*18m,浅蓝色表示管道与土体之间的间隙、绿色表示管壁厚度、红色表示管体中的土体、浅绿色表示管道周围的土体。模型包含56437个节点,324071个单元。在管道中心上方地表设置监测点,两侧间隔2m分别设置15个监测点,在管道上方到地表设置5个监测点。

本文对呼和浩特盛乐现代服务业集聚区电力电缆隧道工程沉井大管径顶管施工过程中,因注浆引起的地表沉降进行了数值模型定量分析,得出如下结论:北宋末年论者吴可曾认为:“晚唐诗失之太巧,只务外华,而气弱格卑,流为词体耳。”〔6〕331所谓“气弱格卑,流为词体”即说词体本身托体亦卑。陆游对词体的态度则远较此微妙而复杂。1、直径3m的顶管施工时,地表比较大沉降量在顶管中线上方位置,且距离中线越远沉降量不断减小,在12m处几乎没有地表沉降,因此地表沉降范围在中线两侧12m范围内,沉降范围大约为顶管直径的4倍;2、顶管上方覆盖的土体,在顶管处沉降量比较大,向上成放射状依次减小,但减小的速率不同;3、通过模拟计算与施工监测,大直径电力隧道采用触变泥浆顶管工艺施工,能够满足城市道路路面沉降要求。开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。

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钻杆轨迹的前列段是造斜段,控制钻杆的的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处,接下来的是排水管流水段的钻进。旋转钻头,并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进,由于在钻头位置安装了较先进的探测仪器,在钻进过程中通过地面精密接收仪器,通过接收仪器数据调整钻头角度,使得钻进按照流水线标高路线前进。到达接收井,完成钻孔工序。钻进操作:4.1检查钻机的测量仪器的电源是否充足,不足的更换电池,特别是探头电池更不可马虎。4.2按照测量仪器使用规范操纵仪器。4.3探头装进探头盒内,打开接收机和同步显示器,转动探头盒检查仪器是否正常。4.4把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上,开机输送钻进液,检查钻头喷嘴是否畅通。4.5启动机器进行造斜和水平导向钻进。钻进操作需要注意的事项:4.6钻杆的上、下接头对正,边缓慢给进动力边慢转上扣,,不得拧得过紧。4.7不允许使用弯曲和有伤的钻杆。机械作业要严格按文明施工的有关规定进行,严禁扰民影响市容的现象出现。漳州DN3000球墨管顶管施工技术

原材料及成品、半成品的质量必须合格,严格按国家规范和验收标准进行检验。宁德DN1200非开挖顶管施工工程

回拉扩孔钻头到达出口工作坑,钻进工作完成,但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径,前一次扩孔为200mm,第二次扩孔为400mm,如此类推,扩孔到1000mm。具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接孔径200mm的回扩头,回扩头后面再连接钻杆,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩径。回拉过程中必须不断加接钻杆,始终保持钻杆不能没入孔洞。扩头回拉到达接驳坑,在接驳坑卸下200mm的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上400mm的回扩头,如此扩孔到1000mm。宁德DN1200非开挖顶管施工工程

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