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    国内混凝土膨胀剂发展很快，无论在品种上、数量上还是应用技术上，都堪称居于世界的前列。目前，生产厂家达百余家，年用量达30万吨，补偿收缩混凝土使用量约700万m。在应用过程中，不少学者都注意到同时使用化学外加剂和膨胀剂后混凝土性能的变化。作者选取市场上常见的4种硫铝酸钙类膨胀剂与多种化学外加剂进行了两者的适应性研究，认为主要应该关注萘系高效减水剂(泵送剂)与膨胀剂的匹配性，相对而言，缓凝剂、防冻剂等与膨胀剂的匹配对混凝土性能的影响较小，也易于解决。使用膨胀剂后，砂浆的收缩在理论计算上得到60％以上的补偿乃至完全补偿；7d及28d强度因膨胀作用而或多或少有所损失；上述影响依膨胀剂自身的成份、加入量大小、膨胀率高低有所区别，可以通过膨胀剂的生产使其得到适宜调整。对于硫铝酸钙类膨胀剂，在混凝土(或砂浆)还处于塑性阶段时水化所形成的钙矾石起强度作用，硬化后形成的钙矾石起膨胀作用，因此，水化速度不仅是膨胀而且也是强度的一个重要影响因素。膨胀率是膨胀剂的特征指标，不膨胀或膨胀很小即使强度再高对于补偿收缩也无济于事。品质的膨胀剂，应该是在获得足够膨胀率的条件下，尽可能保持较高的强度。表1所列4种膨胀剂。 但由于铝粉不溶解，发气速度、泡沫大小和均匀性不易控制，近年来不再使用。北京UEA膨胀剂便宜

    近年来，关于钙矾石的分解温度一直存在争论。国际上比较一致的看法认为钙矾石在温度高于70℃时会发生分解。国内一些人则认为温度高于80℃时钙矾石才会发生分解，还有人认为超过100℃钙矾石才分解。虽然只有10℃之差，但对于膨胀剂的适用范围却有很大影响。对于厚度超过1m的基础底板,当外界温度为20℃左右时,混凝土内部的温度会超过70℃。例如北京航华大厦厚度为～5m的基础底板，使用矿渣硅酸盐水泥,掺用了20％的粉煤灰和EA-2型减水膨胀剂，8月份浇筑，实测混凝土内部最高温度为79℃。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119－2002中规定，含硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂的混凝土不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。虽然规范没有定义多长时间算“长期”，但考虑到安全系数，如果没有降温措施，厚度在2m以上的混凝土结构就不应使用膨胀剂，厚度超过1m的基础底板也需要慎重使用膨胀剂。根据我们的研究成果，膨胀剂在30℃～40℃水化时，膨胀能力比较大，超过50℃，膨胀能力开始下降，60℃以上膨胀能力就很低了。而大体积混凝土内部温度超过50℃是很普遍的情景。所以对于厚大结构，采用膨胀剂来补偿收缩的作用很小。 北京UEA膨胀剂便宜拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10% --12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%，这也是使用的误区。

    全碾压坝横缝较少，因而防渗体的变形性能至关重要，有较高的要求。碾压与加浆两类混凝土在变形性能上匹配性较差，前者胶体含量少、变形量小；后者胶体含量高、变形量较大。这些原因增大了该类防渗体产生裂缝的可能性。混凝土有一道极其关键的施工工序——加浆，直接影响到混凝土的质量。需对混凝土所用净浆进行试验，设计出净浆的配合比参数及加浆量等参数。原材料要择优，配合比设计要不断优化，才可制取高性能加浆混凝土。合适掺量的UEA膨胀剂和粉煤灰掺合料是净浆必不可少的，使之具备了良好的补缩效应，起到改性作用，有效降低混凝土早期收缩，提高混凝土耐久性。为了使水泥在水化期间能够依靠膨胀剂的作用而产生一定量的膨胀，在浆液中要添加一定的膨胀剂，从而弥补水泥石的收缩，达到防治裂缝，提高混凝土抗裂性能。膨胀剂掺量超过10%，净浆结石强度明显降低，由此可见，加浆混凝土中的膨胀剂掺量以不超过10%为宜。故选择三个掺量0%、4%、8%。

    对于掺膨胀剂的砂浆或混凝土，萘系高效减水剂(泵送剂)的影响呈现一致的趋势，W/C减小，水中限制膨胀率增高、强度增加，但干空中收缩增大，在一定程度上会削弱补偿收缩的效果。对于同一种膨胀剂，不同高效减水剂(泵送剂)的影响有所区别；对于同一种高效减水剂(泵送剂)，不同膨胀剂受到的影响程度有所区别，实际应用中，应通过试验选择适宜的产品使二者达到良好的匹配。通过调整膨胀剂的组份与品质，可以改善膨胀剂与化学外加剂的适应性；通过调整泵送剂的组份与品质，可以降低其对膨胀补偿收缩效果的影响，并弥补膨胀剂使流动度损失较大的缺陷。在配制泵送补偿收缩混凝土时，应避纯追求强度指标、忽略坍落度损失、盲目减用膨胀剂的现象，以确保发挥膨胀剂的防渗抗裂作用。 混凝土压应力和钢筋拉应力处于相对平衡的状态，由此保证膨胀混凝土能够在建筑结构施工中发挥积极作用。

    理论上膨胀混凝土是防止和减少收缩裂缝的一种低成本技术，但是由于在有效膨胀、膨胀速率调控、绝湿环境膨胀等理论问题方面没有突破，膨胀水泥基材料的发展遇到很大的技术瓶颈。研究普遍认为膨胀剂能降低新拌混凝土流动性，且随掺量增加降低效果越明显。这是由于膨胀剂水化通常发生在早期，造成混凝土中自由水降低;同时产物生成量多，针状或柱状钙矾石和板状氢氧化钙显然增大了水泥净浆的粘度和屈服剪切应力，进而降低了新拌混凝土流动性。有学者发现：10%的HCSA和UEA掺入混凝土后，扩展度分别降低25mm和15mm;随HCSA掺量增加，流动性降低;膨胀剂掺量相同时，水胶比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流动性越低。膨胀剂能使高性能混凝土的流动性损失较大，因此不宜掺入过多。 混凝土膨胀剂的质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001建材行业标准的规定。湖北销售UEA膨胀剂哪家好

掺入膨胀剂后,尽管取代了等量的水泥。北京UEA膨胀剂便宜

    在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/m3，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m3。以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。大量工程实践表明，基于不同结构位部位的收缩变形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε2=～ε2=～，后浇带或膨胀加强带ε2=～。因此，不同的结构部位的膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥和减水剂的适应性不同，试验表明，在同一配合比下，用冀东水泥的混凝土膨胀率较小，而用琉璃河、邯郸水泥的混凝土膨胀率较大。 北京UEA膨胀剂便宜

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