青浦区热钢筋加工

钢筋加工前先根据图纸放样配料，技术人员检查放样配料单，并检查进场的钢筋与配料单是否相符。现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%。焊工须持有焊工上岗证，操作前先进行试焊，试验检验合格后方可进行施工焊接。在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁，达到文明施工的要求。箍筋应做135°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的形状、尺寸、偏差，每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm；弯起钢筋的弯折位置±20mm；箍筋内净尺寸±5mm。钢筋加工需要对钢筋的质量和强度进行严格的检测。青浦区热钢筋加工

钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直,钢管在下料时应用无齿锯切断。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。静安区高铁钢筋加工批发商钢筋加工需要对钢筋的连接和固定进行精确的操作。

对于进场的盘圆钢筋需要对钢筋进行调直，主要是用钢筋调直机对钢筋进行调直，钢筋调直机是可以连续的对钢筋进行调直切断工作，钢筋调直机采用高精度PLC控制，操作维护更加简单。对于钢筋的切断工作，采用钢筋切断机进行操作钢筋切断机能够根据不同的长度长短搭配，进行统筹排料。一般性况下是先对长料进行切断，然后再对短料进行切断，这样能够减少短头，减轻一定的耗损。(6 )如设计无特殊要求，当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 lOOmm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。

钢筋按同一厂家、同一规格、同一炉批号每60T取样一组，每批次进场数量按实填写检测委托单。在每批钢筋中的任意五根钢筋上各取一根，每根试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样,每根试样长度为550mm长，其中两根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），两根作冷弯试验，还有一根做钢筋重量检测。钢筋检查要强调进行抗震性能检测。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。钢筋加工需要对加工过程中的噪音和振动进行控制和减少。

焊筋焊接接头或焊接制品，按焊接规范的规定，分批进行质量检查与验收，检查验收包括外观检查和力学性能试验。检查验收合格，经监理签收后再转入下一道工序施工。钢筋的绑扎搭接：绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不小于10d，接头不得位于构件的比较大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍，并满足设计要求。在建筑工程中，钢筋的尺寸精度对于建筑物的结构稳定性和安全性有着非常重要的影响。浦东新区D10钢筋加工销售

钢筋加工需要对钢筋的弯曲和切割进行精确的掌握。青浦区热钢筋加工

板上孔洞须注意预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，设洞边加筋，遇洞切断的钢筋应作弯钩，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于2Φ12（Ⅱ级钢），长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。青浦区热钢筋加工