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    这种“白改黑”的程序为：水泥混凝土路面的弯沉值检测与灌浆病害处置，水泥混凝土路面灌浆病害处置原则一般研究认为，应用“白改黑”技术时对水泥混凝土路面灌浆病害的处置应采用旧水泥混凝土板块的单点实测弯沉值和板间实测弯沉差双重控制。A板块单点实测弯沉(单位：0．01mm)控制指标：Ⅰ、单点实测弯沉值Lr≤14，不予处理；Ⅱ、单点实测弯沉值14<Lr≤40，钻孔压浆处理；Ⅲ、单点实测弯沉值Lr>40，整块板破碎，处理基层，新浇水泥混凝土板块。B板间实测弯沉差控制指标：压浆后两相邻板间实测弯沉差控制在0．06mm以内。否则应对弯沉值大的板块进行压浆补强。水泥混凝土路面的灌浆病害处置压浆是“白改黑”中处理路面灌浆病害**基本的方法。对于断板的换板和路基、路面基层的灌浆病害处置，应参照前述有关方法进行处置。灌缝和路面裂缝处理，水泥混凝土路面的缩缝、账缝和施工缝会出现填缝料剥落、挤出、老化和出现间隙等现象，要进行必要的处理。应先消掉缝内杂质，清吹干净，然后将橡胶沥青等填缝材料加热后灌缝。当水泥混凝土板上裂缝程度较轻时，不作为断板处理，但必须对其裂缝采取措施进行维修。对于较宽的裂缝(≥3mm)，应先消掉缝内杂物。泰安力森新型建材有限公司创新发展，努力拼搏。四川环氧树脂灌浆料电话

    彻底消除应力集中现象。碎石化技术是目前解决水泥混凝土路面反射裂缝**彻底的方法，同时具有施工速度快、振动小、造价低的特点以及重要的环保意义。水泥混凝土路面碎石化技术，水泥混凝土旧路面多锤头碎石压稳工艺施工工艺流程：Ⅰ、MHB破碎一遍Ⅱ、Z型压路机振动压实2-3遍Ⅲ、钢轮压路机振动压实3-4遍Ⅳ、洒布乳化沥青Ⅴ、撒布石屑、用光轮压路机静压2遍Ⅵ、8-12h后摊铺沥青混凝土面层从容不迫，路基路面灌浆病害处理措施一一应对从容不迫，路基路面灌浆病害处理措施一一应对“白改黑”⑴水泥混凝土路面“白改黑”中，应首先考虑处置旧路面灌浆病害后加铺沥青路面；在旧路面破损率高的情况下，宜采用碎石化技术。⑵旧水泥混凝土路面“白改黑”过程中，有3种路面结构形式可供选择：Ⅰ型:旧水泥混凝土碎石化+补强层+沥青混凝土加铺层。该沥青加铺路面结构适用于路面破损严重，路面板强度较低，所需的沥青混凝土加铺层过厚时，并无村庄、学校等路段的路面改造工程。Ⅱ型:旧水泥混凝土路面处治+补强层+沥青混凝土加铺层。该沥青混凝土加铺路面结构适用于路面破损现象相对较轻，路面板强度较低，所需的沥青混凝土加铺层过厚时，并无村庄路段的路面改造工程。山西加固灌浆料厂家直销泰安力森新型建材有限公司坚持“顾客至上，合作共赢”。

早强灌浆料的施工步骤：准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

使用说明：抢修料施工时加水搅拌好的抢修料须在20分钟内浇灌完毕。抢修料施工时按照《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448）进行施工。

现场施工严格按照《产品合格证》中提供的推荐用水量加水搅拌，不得掺入其它任何材料。冬期施工应加入60-80℃热水进行施工。

材料用量：2200～2500 kg/m3

包装及储存：本品为牛皮纸复合编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。须贮存于干燥通风的室内，保质期六个月。

CGM水下不分散灌浆料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的粉末状灌浆料，具有很强的抗分散性和较好的流动性，实现水下混凝土的自流平、自密实，这样在水下施工时水泥和骨料不分散，并且不污染施工水域。

应用范围：CGM水下不分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程，可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。CGM水下不分散灌浆料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过**深37.8m，混凝土量从几方到几千方的各种水下工程。潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。

包装：牛皮纸编织袋，每袋40kg；存放：在运输和保存中应注意防潮，贮存期一般为6个月，不受潮可继续使用。 泰安力森新型建材有限公司产品**国内。

水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的12%-14%用水量加水。水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。拌合地点宜靠近灌浆施工地点。

二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。

灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。

二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。

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    在上口适当扩展成倒梯形，顶宽15～20cm，底宽5～15cm，深度为板厚1/3左右，再灌缝粘结；对于较细的裂缝，进行灌缝处理，并适当把缝扩成V字形，顶宽5～15cm，深度为板厚1/3左右。对于轻微的裂缝且缝宽<1mm，可不作处理。这种处理方法与养护中的处置方法是有所区别的，它是以为沥青混凝土路面提供整体性能优越的下承层为准确定的。铺设土工合成材料对于“白改黑”后沥青路面（含AC与ATB结构）小于10cm者，宜在缩缝、账缝和施工缝上铺设土工合成材料，预防反射裂缝。土工合成材料宜采用玻纤格栅类较薄的材料类型。玻纤格栅在缝的两边各铺设40~50cm，用水泥钉牢固锚钉。喷洒粘层油不设应力吸收层时，应在沥青路面铺筑前喷洒乳化沥青（改性乳化沥青）粘层油，喷洒量按。铺设SAMI或其它类型应力吸收层SAMI应力吸收层，是一种预防沥青路面反射裂缝的技术措施。SAMI是由橡胶沥青和一定级配的碎石材料分层撒布而形成的一种柔性防裂层。SAMI具有良好的抗变形性能，可以吸收水泥路面接缝处竖向或横向位移，减少裂缝处沥青面层的受力，从而减少或消除沥青路面反射裂缝。应力吸收层作为结构层的一个中间层，其厚度很薄，*为1cm，因此，对其材料的性能有着很高的要求。四川环氧树脂灌浆料电话

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