嘉兴医疗器械无尘车间设计

无尘车间的车间材料：隔热夹芯板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用度粘接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢或装饰板）与自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加压加热复合而成的新兴建筑板材。 隔热夹芯板外型美观，色泽鲜艳多样，轻质，施工迅速方便，以板块拼装，不用大型起吊设备，无湿作业。集承重，保温，防火，装饰于一体，不用二次装饰，可很广用于大跨度结构屋面，墙体，保温隔热厂房或保温防火厂，净化厂房，冷库，冷藏车，集装箱房。无尘车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的中心标准。嘉兴医疗器械无尘车间设计

洁净层流罩的特点：灵活地吊装于需要高洁净度的工艺点上方，以满足局部高洁净度的要求。箱体可由壁板、喷塑冷轧钢板或全不锈钢制成。洁净层流罩有风机内装和风机外接两种，安装方式有悬挂式和落地支架式两种。可单独使用，也可多个并联组成洁净层流带。投资省、见效快、安装简便、运行费用低。洁净度：工作区内≥0.5m粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E100级)。噪声：≤64 Db(A)。平均风速：0.3一0.55m/s。洁净层流罩与洁净室相比，具有投资省，见效快，对厂房土建要求低，安装方便，省电等优点。嘉兴医疗器械无尘车间设计食品无尘车间的面积与生产相适应，布局需要合理。

无尘车间的设计规划之选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。 动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

无尘车间温湿度标准之生物制作和SMT:生物制造业温湿度标准:需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区 域内污染物的引入、产生和滞留的功能。洁净室的温度:在无特殊要求下，在18~26度， 相对湿度控制在45%-65%。SMT无尘车间温湿度标准:温度: 24+2*C 湿度: 50士 10%首先是保证锡青能工作在一个较好的环境， 温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂及相关溶剂的活性有-定的影响。温度过高会增加活性，较终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。温度的大会引起锡膏在空气中吸入水气，如吸收过多水气，会使回流产生焊渣，连焊等现象。一般来说，无尘车间过滤器包括初效、中效、高效过滤器三种。

无尘车间的设计规划之节能原则：无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。MT无尘车间温湿度标准:温度: 24+2*C 湿度: 50士 10%。深圳制药无尘车间装修价格

无尘车间地面，要求平整、耐磨、易清洗、防静电、不严重反光、美观耐用。嘉兴医疗器械无尘车间设计

很适合用于无尘车间的彩钢板隔墙优点：1、不吸附灰尘，非常适用于净化车间墙体。2、节能环保，外表美观。3、价格实惠，使建造车间或改造车间成本降低。4、色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。5、安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上，车间可以根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，车间改造施工更加方便。6、重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 .7、隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。8、强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压，一般洁净室不用梁柱。嘉兴医疗器械无尘车间设计