广州医药无尘车间设计

无尘车间净化空气之层流式：无尘车间在净化空气时有两种方式，一为层流式，二位乱流式。层流式无尘车间是指空气由一侧多方面地以同速流向另一侧，就像打气筒的活塞把所有的气体都压到另外一侧一样，严格控制气流的走向。从而使室内产生的尘粒或细菌不会向四周扩散而被平推出室外或者经过回风口空气过滤器过滤处理，而达到好的除菌、除尘等过滤效果，该方式比较适合用于高洁净度等级要求的行业无尘车间，级别通常是1到100级无尘车间。气流走向可分为水平层流式和垂直层流式。湿度控制是无尘车间生产必需具备的重要条件。广州医药无尘车间设计

无尘车间的墙面材料：1、聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板/是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用度 粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。2、聚氨酯夹芯板/由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，是当前建筑行业应用比较很广的建材之一，具有良好的保温、隔热、隔音效果，加入防火材料的聚氨酯不助燃。3、岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是室内吊顶、活动房建设较理想的结构用装饰板材。微生物无尘车间设计价格无尘车间的应用领域：微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料等。

目前无尘车间装修工程的检测一般按照《无尘车间施工及验收规范》，由业主和施工承包人协商，通常为静态和初始状态，初始状态是指：新安装了过滤器、净化空调系统的情况下，对无尘车间的各指标进行检测。并且验收时主要只关注洁净度这一指标。 这样的检测可以评价无尘车间装修工程的施工质量，但由于检测状态与实际使用状态的差异较大，因此无尘车间在实际使用中的净化效果也有很大差异，在正常条件下，动态情况与静态情况相比，更重要的是从设计阶段开始严格监督和检查无尘车间建设的全过程和其中的关键点。

无尘车间之风淋室：风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。 配电箱安装时的消防安全措施 配电箱在安装、施工时，它的一些安全操作事项就已经成为了工作的首要前提。因此，配电箱的施工过程中规定了一些相关的安全消防措施。 1.安装的电工和电气焊工必须要持证上岗。 2.参加施工的人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。 3.绝缘电阻测试时须两人操作，防止电击伤人。 4.在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。 5.绝缘工具的护套护垫应完好、无破损，老化严重的工具要及时更换。 6.进行电气焊接作业时须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。 配电工程的工作带有一定的危险性，任何小的细节都应该注意，因为一点点的疏忽都可能会成为隐患。在空气过滤方面，电子无尘车间应设三级甚至四级过滤，末端安装亚高效过滤器。

如何选择清洁度水平是一个值得认真研究的问题。 一般来说，无尘车间生产环境中的空气清洁度越高，越有利于生产。但是，它们之间并不存在比例关系，在某些方面以上，提高清洁度对生产的效果非常明显，达到饱和点后，继续提高清洁度效果甚微，导致产品成本上升，徒劳无功。 因此，洁净度等级的选择并不是越高越好，应该是适当的。例如，在一个无尘车间，洁净度要求从万级提高到十万级时，换气次数必须从2小时增加到1小时。如果要求更高水平，空调洁净系统不能采用湍流系统，但采用垂直平行流或水平平行流系统需要换气次数2次以上。无尘车间控管项目包括：结构物与隔间之气密性。浙江千级无尘车间工程公司

无尘车间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，除此之外还要考虑到人的舒适度感。广州医药无尘车间设计

无尘车间之定义：无尘车间较主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。无尘车间(Clean Room)，亦称为无尘室或洁净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。　广州医药无尘车间设计