宁夏轨道胶泥制作

施工要点：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。胶泥灌浆方法：加水量：按照每袋(25kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。施工完后养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。包装及贮存采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。泰安力森新型建材有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！宁夏轨道胶泥制作

轨道胶泥是一种由**胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及**等特点的**轨道胶泥。以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，降低污染。

轨道胶泥使用方法如下：

基础处理

混凝土基面凿毛、清理。

设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。

灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。 郑州轨道胶泥密度不断开发新的产品，并建立了完善的服务体系。

每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。 3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。

CGM水泥基轨道胶泥产品用途/CGM水泥基轨道胶泥：港口、码头起重机轨道槽的灌浆（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）用CGM轨道胶泥；适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆用CGM轨道胶泥；钢结构安装工程、民用建筑的加固用CGM轨道胶泥；柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程用CGM轨道胶泥；地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆用CGM轨道胶泥。施工工艺：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉；在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水；挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆：/CGM水泥基轨道胶泥加水量：按照每袋(40kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时。泰安力森新型建材有限公司拥有业内**人士和高技术人才。

这样的灌浆轨道胶泥适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。在国外，反映灌浆料流轨道胶泥性能指标多采用流秒的方式。如日本资料介绍，用上口直径70mm，下口直径14mm，高400mm的圆锥体，堵住下口，往其中倒满灌浆料，轨道胶泥口，同时计时，到锥体内的物料流完(一般以透亮为准)为止。也就是说通过灌浆料流轨道胶泥体的时间反映流变性，这种方法比较适合骨料较细的灌浆料。轨道胶泥的灌浆料的轨道胶泥般都大于2mm，因而不适合采用流秒的方法。结合国内外的试验研究情况和工程实践，评判灌浆料的流变轨道胶泥优劣，应采用流动长度与流经时间相结合的方式。即流槽(德国maxit公司试验仪器)的方法，测量在流槽左端1L锥体内的新拌灌浆料在槽内轨道胶泥离，若流动距离较长，说明流速快，该材料的流动性越好，易于浇灌。同时测量流动终止时所需要的时间。30min后重复上述试验过程(即新拌灌浆料流变性轨道胶泥损失)。泰安力森新型建材有限公司愿与各界朋友携手共进，共创未来！江苏轨道胶泥厂

地理位置优越，交通十分便利。宁夏轨道胶泥制作

轨道胶泥使用方法：按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。每次配料宜在2小时内完成。环境温度过于35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下暴晒失水。

产品用途：本环氧胶泥可用于高速铁路损坏修补，亦可用于找平抹面。用于耐酸砖的粘贴。环氧胶泥耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺点处理。粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。环氧胶泥可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。 宁夏轨道胶泥制作

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